[发明专利]一种新型对中装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对中装置，具体涉及一种陶瓷砖磨边机上的新型对中装置。

背景技术

现有陶瓷砖磨边机上都设置有对中装置，所述对中装置安装于磨边机前端，是保证被磨瓷砖中线与陶瓷砖磨边机中心线一致的装置。

图1至3所示为现有对中装置的其中一种结构形式，其包括机架7、气缸8及左、右横梁(1、2)，左横梁1通过导轴6安装有左活块11，左活块11上安装有两个左对中压轮12，右横梁2通过导轴6安装有右活块21，右活块11上安装有两个右对中压轮22，气缸杆81连接于短齿条轴91，短齿条轴91通过锁紧螺钉5连接右活块21；长齿条轴92通过锁紧螺钉5连接左活块11，短齿条轴91与长齿条轴92之间通过齿轮93建立动力连接。当瓷砖通过时，气缸杆81顶出，短齿条轴91带动右活21块沿导轴6向左运动；同时短齿条轴91使齿轮93旋转，带动长齿条轴92向右运动，连接于长齿条轴92的左活块11沿导轴6向右运动，左右活块(11，21)的运动距离相等运动方向相反，左右对中压轮(12，22)从左右两方向压向瓷砖，从而达到瓷砖对中的目的。工作时，气缸8作用力P转为瓷砖对压轮的反作用力F作用于左右活块(11，21)上，并分别通过短齿条轴91和长齿条轴92传递到齿轮93，通过齿轮93传于机架7，左右横梁(1、2)不受力从而保证对中效果。但是此结构在更换瓷砖规格时调整困难，见图3：假如原瓷砖宽度为450mm，现在改磨300mm，这时需将左横梁1和右横梁2往中间并拢。由于齿轮93装于机架7，横梁并拢时不能动，因而短齿条轴91和长齿条轴92均不能动，这就需要松开锁紧螺钉5使之与左右活块(11，21)脱开，当左横梁1和右横梁2达到指定位置时，再调整左右活块(11，21)的位置使其中心与两横梁中心一致，然后再用锁紧螺钉5锁紧，调整活块难度较大，需要将活块上两对中压轮中心连线与磨边机中心线平行，还要使左右活块(11，21)到磨边机对中中心线距离相等，调整过程比较费时，影响生产进度。

为了克服这一缺陷，又出现另一种对中装置，其结构如4至6所示，其结构改变为把气缸8移到了左横梁上。当瓷砖通过时，气缸杆81顶出，左活块11沿导轴6向右运动，并带动长齿条轴92向右运动，使齿轮93旋转，从而使短齿条轴91向左运动，短齿条轴91带动右活块21沿导轴6向左运动；左右活块(11，21)的运动距离相等运动方向相反，左右对中压轮(12，22)从左右两方向压向瓷砖，从而达到瓷砖对中的目的。图6所示，在更换瓷砖规格时，假如原瓷砖宽度为450mm，现在改磨300mm，这时需将左横梁1和右横梁2往中间并拢。当左横梁1向右移动时则通过锁紧螺钉5带动长齿条轴92向右移动，同时右横梁2向左移动并通过锁紧螺钉5带动短齿条轴91向左移动，齿轮93逆时针旋转。在左右两横梁(1、2)达到要求的宽度时，对中装置中心与磨边机对中中心线没有发生改变。因此更换瓷砖规格时不需调整对中装置。但是此结构也存在缺点。如图6所示，工作时，气缸8作用力P转为瓷砖对左右对中压轮(12，22)的反作用力F作用于左右活块(11，21)上，右活块21的力通过短齿条轴91传递到齿轮93，其中一个分力通过齿轮93传于机架7，另一分力使齿轮93转动变为长齿条轴92向左的作用力，右横梁21不受此力作用；而左活块11的受到左对中压轮12的反作用力，以及右侧通过长齿条轴92传递来到作用力，其合力通过气缸杆81作用在左横梁1上，这就要考验横梁的刚度，如果左横梁1在此力的的作用下发生弹性变形，则影响对中质量进而影响砖坯质量。

上述两种对中装置的另一缺点是齿条轴一端固定在机架上，而另一端固定在活块上，固定基点不一致，调水平和垂直度麻烦，特别是长齿条轴，在宽规格磨边机上尺寸很长，更难调，本来对中力不应很大(瓷砖重量乘以摩擦系数)，例如800mm²的瓷砖重量18kg，静摩擦系数最大0.5，对中力仅需≥9kg，但实际使用80mm气缸，压缩空气在0.2MPa时，产生102.5kg对中力，有时压缩空气高到0.3MPa，能产生153.8kg对中力，使用如此大对中力的目的就是要保证气缸轴和齿条轴蹩劲时，能够顺利完成对中，当如此大的力作用于横梁上时(上述第二种对中装置结构左横梁受到此力)，横梁很难保证不发生弹性变形。

上述两种结构的对中装置还有缺点是，当砖坯很宽时(例如2m)，长齿条轴就变得很长，属细长杆，其自身重力都可影响其直线度，稳定性差。

发明内容