[发明专利]瓦楞机瓦楞辊蒸汽进出口新结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞机，特别涉及一种瓦楞机瓦楞辊蒸汽进出口新结构。

背景技术

瓦楞机的瓦楞辊都要必须通过加热才能使纸板经过一组瓦楞辊后压制成瓦楞状，现有技术中一般采用电加热、蒸汽加热、油加热等三种形式，其中蒸汽加热因成本低、安全性好而长期受到广大客户所使用。如图1所示，瓦楞辊1和瓦楞辊2平行设置且具有通过纸张的间隙3，瓦楞辊1和瓦楞辊2的中心轴向分别设有转轴4和转轴5，瓦楞辊1和瓦楞辊2的左端分别设有与蒸汽管8连接的蒸汽进管6和蒸汽进管7，瓦楞辊1和瓦楞辊2的右端分别设有蒸汽出管9和蒸汽出管10。由于蒸汽进管6和蒸汽进管7分别设置在瓦楞辊1和瓦楞辊2的左端，蒸汽出管9和蒸汽出管10分别设在瓦楞辊1和瓦楞辊2的右端，使得瓦楞辊1和瓦楞辊2内部由左端到右端蒸汽的温度逐步降低，瓦楞辊1和瓦楞辊2在左侧的膨胀程度大于右侧，这样间隙3的宽度在左侧小于右侧，生产过程中左侧承受压力大于右侧，在瓦楞辊1和瓦楞辊2的运转过程中（图示箭头为纸张通过方向），压制出的瓦楞纸厚薄不一致，而且出现噪音大，瓦楞辊1和瓦楞辊2在左侧的磨损程度大于右侧，使用寿命大大缩短。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种压制出的瓦楞纸厚薄一致、生产过程中噪音小、瓦楞辊使用周期长的瓦楞机瓦楞辊蒸汽进出口新结构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：瓦楞机瓦楞辊蒸汽进出口新结构，包括平行设置的两个瓦楞辊，两个瓦楞辊之间设有通过纸张的间隙，两个瓦楞辊的中心轴向分别设有一根转轴，所述其中一个瓦楞辊的左端设有蒸汽进管、右端设有蒸汽出管，另外一个瓦楞辊的右端设有蒸汽进管、左端设有蒸汽出管。

采用上述技术方案，一个瓦楞辊的蒸汽进管与另一个瓦楞辊的蒸汽出管设置在同一端即蒸汽进管和蒸汽出管对称设置，这样在生产过程中一个瓦楞辊的左端和另一个瓦楞辊的右端温度一样、膨胀程度一样，两个瓦楞辊之间左右侧的间隙基本一致，使得左侧和右侧承受压力也一样大小。从而使得压制出来的瓦楞纸不易被压破，而且厚薄均匀，生产过程中噪音低，瓦楞辊的使用寿命长。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明的瓦楞机瓦楞辊蒸汽进出口新结构，包括平行设置的瓦楞辊1和瓦楞辊2，瓦楞辊1和瓦楞辊2之间设有通过纸张的间隙3，瓦楞辊1和瓦楞辊2的中心轴向分别设有转轴4和转轴5，瓦楞辊1的左端设有蒸汽进管6、右端设有蒸汽出管9，瓦楞辊2的右端设有蒸汽进管7、左端设有蒸汽出管10，蒸汽进管6和蒸汽进管7均与蒸汽管8连接。

生产使用时，由于瓦楞辊1的蒸汽进管6、瓦楞辊2的蒸汽出管10设置在左端（同一端），瓦楞辊1的蒸汽出管9、瓦楞辊2的蒸汽进管7设置在右端（同一端），在瓦楞辊1和瓦楞辊2的运转过程中（图示箭头为纸张通过方向），瓦楞辊1和瓦楞辊2的左端和右端温度一样、膨胀程度一样，瓦楞辊1和瓦楞辊2之间左右侧的间隙3基本一致，使得左侧和右侧承受压力也一样大小。从而使得压制出来的瓦楞纸不易被压破，而且厚薄均匀，生产过程中噪音低，瓦楞辊1和瓦楞辊2的使用寿命长。