[发明专利]焊丝收纳包装桶、包装桶用容器及按压构件

说明书

技术领域

本发明涉及使卷状的焊丝与其轴垂直而收纳在内部的焊丝收纳包装桶(pail pack)、该焊丝收纳包装桶所使用的包装桶用容器、以及该焊丝收纳包装桶所使用的，配置在焊丝卷上的包装桶用按压构件，特别是涉及防止焊丝在拉出时从卷上的脱落的焊丝收纳包装桶、包装桶用容器及包装桶用按压构件。

背景技术

通过圈状放入焊丝而进行收容的圆筒状的容器称为包装桶用容器。包装桶用容器在大量收容焊接，在使用前进行运输时使用。在包装桶用容器中通常收容200～500kg的大容量的焊丝。

在拉出焊丝时，从卷绕成圈状的卷上将焊丝从上方拉出，因此该被拉出的焊丝不会发生缠绕，如此在包装桶用容器中放入焊丝时，所采用的是一边在与焊丝拉出时的扭转方向相反方向施加扭转一边放入的方法。虽然赋予了这一扭转，但是为了使焊丝在拉出时不会发生跳起，而在焊丝层叠体的上部配置环状的按压板。即，所进行的是利用该按压板的重量从上方压住线材卷，以防止焊丝的跳起。

图4(a)(b)是表示现有的焊丝收纳包装桶的图，图4(a)是模式的立体图，图4(b)是纵剖面图。如图4所示，在包装桶用容器2的内部，配置有放入焊丝3并卷绕成圈状的卷30，在卷30的内部配置有内筒2a。在该卷30之上配置有环状的按压板10，借助按压板10的重量，从上方压住卷30，以防止焊丝3的跳起。于是，在使用焊丝3时，从内筒2a和按压板10之间的间隙拉出焊丝3。

从卷30打开焊丝3时，焊丝3纠缠，打结。为了防止在此开卷时焊丝3发生纠缠和打结，所进行的是筹划按压板的结构。例如，是日本特开2005-169468号中公开有一种开卷技术，在通过将外筒经其下端部铆接在底板上而进行按压的这一结构的包装桶容器中，在下表面侧使按压板的外径形成得比铆接部的内径小，使上面侧的外径构成得比铆接部的内径大，且比铆接部以外的部分的内径小，由此防止焊丝地开卷时按压板被保持在铆接部，从而直至最下层的焊丝也不会发生纠缠和打结。

在日本特开2007-029971号和日本特开2007-000927号中公开有一种技术，其是通过从按压板的平板部分的外缘向上方立起而设置堰部，从而从按压板和外筒之间的间隙拉出焊丝，防止使卷的盘绕状态混乱。

另外，在焊丝开卷时，焊丝从按压板和内筒之间的间隙被拉出，因此如前述的3个专利文献，在将卷盘绕至极接近内筒的外周面的部分的结构的焊丝包装桶中，由于拉出的焊丝缠结内筒，从而发生拉出不良。因此如图5所示，在卷30和内筒2a之间设有既定间隔的间隙，以防止焊丝的缠结造成的拉出不良。但是，焊丝3在拉出时，卷绕成圈状的焊丝3会从卷30与内筒2a的间隙滑落(脱落)。该焊丝的脱落是由于拉出时的焊丝的扭转的蓄积或拉出的焊丝与卷绕在其下层的焊丝之间的相互牵扯而发生的。如上述，在将焊丝放入包装桶用容器中时，对焊丝施加与拉出时的扭转方向为反方向的扭转。因此，由于焊丝的滑落，如图6(a)所示，脱落的焊丝3沿着扭转旋转而跨越过内筒2a，随着焊丝3的拉出的进行，如图6(b)所示，焊丝扭曲的扭结发生，发生焊丝拉出不良。若发生这样的扭结，则需要中断焊接作业，切断扭结处的焊丝，再重新开始焊接作业，焊接操作性劣化。或者，在更换包装桶，再度开始焊接时，发生了扭结的包装桶内的焊丝浪费。

此外，即使在卷与内筒之间设有间隙时，如果焊丝发生滑落，如图7(a)所示，从卷30上被过多拆开的焊丝3仍会缠住内筒2a的外周，如图7(b)所示，缠结内筒2a，发生焊丝的拉出不良。

作为用于防止焊丝拉出时的拉出不良的技术，例如有日本特开2003-238030号。图8是表示防止焊丝的拉出不良的现有技术的模式图。在该专利文献中公开，如图8所示，通过减小配置在卷30的内侧的内筒2a的外径，并且朝向内筒2a加大按压板10的宽度，由此使施加到卷30的中心侧的按压板10的重量比卷30的外周侧大，从而防止焊丝3的滑落。

但是，虽然设有按压板10，但是仍不能充分防止在内筒2a和卷30之间的空间焊丝3脱落。因此，仍存在不能防止因扭结的发生和焊丝缠结内筒造成的拉出不良这样的问题点。

发明内容

本发明鉴于这样的问题而做，其目的在于，提供一种能够防止焊丝拉出时的焊丝纠缠和打结，防止焊线的拉出不良的包装桶用按压构件、包装桶用容器和焊丝收纳包装桶。