[发明专利]一种钉钉子的冲击锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动工具，尤其是涉及一种钉钉子的冲击锤。

 

背景技术

对于一般用途的钉子，主要起固定连接的作用，通常采用手动方式，用榔头等手动工具敲击而钉入；为了降低劳动强度、提高生产效率或者可在诸如水泥墙面等高硬度的场合使用，人们开发了电动或气动的钉钉子工具，例如射钉枪、电动钉枪等，射钉枪多为公开专利“燃气动力射钉枪”（公开号：CN101412235）所示的结构，电动钉枪多为“电动射钉枪”（公开号：CN2625118）所示的结构，这两种工具虽然可有效地降低劳动强度、提高生产率，但前者只能用射钉、后者只能用排钉，无法适用于普通的钉子。目前的冲击锤或冲击钻，其结构多如“锤钻和／或冲击锤”（公开号CN 10l100006）、“新型三功能轻型电锤”（专利号ZL 200410084275．4）等所示出的结构，此类电动工具具有直线往复运动的冲击机构，但此类电动工具只是是配合钻头用于钻孔，也无法作为钉钉子之用。

 

发明内容

本发明主要目的是提供一种钉钉子的冲击锤，其可沿钉入方向对钉子头部击打而进行钉入操作；劳动强度低，可代替传统榔头钉钉子的方式；冲击力大，可钉尺寸较大的钉子，可钉入强度较大的物体上；手持式操作，使用简单方便。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钉钉子的冲击锤，包括机壳、驱动电机、传动机构以及冲击机构，冲击机构的传动链输出端为直线往复运动，其特征在于：还包括冲击指，该冲击指右端部为柱状实体并可伸出到机壳外，冲击指可相对机壳移动，且移动方向与冲击机构的传动链输出端的直线往复运动的运动方向一致；冲击指伸出端可与钉子头部相抵、另一端可接受冲击机构的冲击，冲击指在冲击下对钉子头部沿钉入方向击打。钉钉子时，将冲击指端部对准钉子的头部，使冲击指的运动方向与钉子的钉入方向保持一致，并通过冲击指将击打力传递给钉子头部，从而对钉子形成击打动作；视钉子钉入的状况，冲击机构进行一次或多次击打动作，直至钉子达到预定深度或完全钉入。

作为优选，所述冲击机构包括气缸套和活塞，冲击指可滑动地设于气缸套的右端，该活塞临近冲击指的一端套设有锤头，锤头与活塞形成一可封闭气体的压缩腔；所述传动机构的末端为轴，轴上套设有摆杆轴承，摆杆轴承的摆杆铰接于活塞。使用时，摆杆轴承将驱动电机输出的旋转运动转变成直线往复运动，并传递给冲击机构的活塞，活塞因此作直线往复运动；钉钉子时，将冲击指端部对准钉子的头部，使冲击指的运动方向与钉子的钉入方向保持一致，活塞向右移动，活塞上的压缩腔内气体收缩，气体压力促动锤头向右运动形成击打动作，并通过冲击指将击打力传递给钉子头部，击打后活塞退回，压缩腔内的气体压力降低，锤头在大气压的作用下向左移动复位，从而完成单次击打动作；视钉子钉入的状况，冲击机构进行一次或多次击打动作，直至钉子达到预定深度或完全钉入；锤头是通过气体促动的，使得锤头和冲击指的冲击动作具有一定的弹性，既可保护钉子的头部不会因过度冲击而损坏，又可起到减震缓冲作用，避免锤头和冲击指与钉子的撞击力直接传递给传动机构、摆杆轴承和机壳，从而可有效保护传动机构、摆杆轴承；压缩腔的气体收缩可将部分撞击力的能量转变为热量，使机壳握持部的震动大为减小，由此可提高使用的舒适性。

为了进一步提高操作性、避免出现冲击机构空打的现象，一般在摆杆轴承与轴上设置离合机构，该离合机构较为常见的离合方式是摆动轴承在轴上左右滑动；操控摆动轴承在轴上左右滑动的操控结构可以有多种结构，作为优选，所述气缸套可轴向滑动地安装在机壳中，气缸套中段的外周上设有凸台；机壳上设有弹簧片、对气缸套轴向施加向右作用力的复位弹簧，该弹簧片一端可转动地固定在机壳上、另一端抵靠在所述凸台的左侧壁上；当气缸套后退，带动弹簧片向左转动时，弹簧片的中段可推动摆杆轴承向左滑动。要钉钉子时，将气缸套右端部直接或通过过度装置顶在待钉的钉子周围的物体上，气缸套向机壳内后退，并通过凸台带动弹簧片向左转动，从而使摆动轴承在轴上左移，直至离合机构达到结合状态，使摆动轴承与轴一起转动；采用弹簧片传动，因弹簧片具有弹性，可避免离合机构在结合时力量过大而碰撞挤压受损。