[发明专利]油页岩干馏系统集合管段废水循环利用方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于石油化工与环保领域，涉及一种油页岩干馏系统集合管段废水循环利用的工艺方法，适用于对油页岩干馏工艺中集合管出口废水进行处理。具体地说，本发明提供了对油页岩干馏系统中集合管段循环水除油除泥处理并循环利用的方法及装置。

背景技术

油页岩是煤炭伴生资源，利用油页岩干馏技术炼制原油及其副产品，曾支持了我国在贫油时期的经济建设，但其研究与开发也曾一度逐年萎缩。上世纪90年代初，抚顺矿业集团引进循环经济理念，重新开始油页岩的综合利用和研发，其中以油页岩炼油最为重点。

油页岩经过干馏产生页岩油的同时，也会产生大量的干馏污水，集合管段的干馏污水主要由以下几部分组成：

(1)干馏炉顶导出的混合气中的伴生水：它由原料油页岩带水、主风带水、水盆蒸发水和少量化合水组成，这部分伴生水经过油页岩干馏的全过程，以水蒸汽的形式存在，进人混合气集合管后逐渐凝结成水，是干馏污水的主要来源；

(2)对集合管段干馏产物加工冲洗排水：对集合管段干馏物进行洗涤加工、回收页岩油过程中产生的水。

干馏污水是一种含污染物种类繁多、成份复杂、浓度较高的污水，其中除一般天然油厂常见的石油类物质和挥发酚化合物外，还含有较大量有机硫、有机氮和环烷酸类化合物及稠环芳烃等环境污染物，是目前世界公认的难处理有机污水，也是国家重点引进治理技术的行业污水之一。国内外先后对页岩干馏污水进行了实验室处理，但因设备投资较高而相应产生的经济效益不够理想而搁浅，污水处理难度较大。

在目前常见的油页岩干馏生产过程中，干馏炉出口的焦炉气和焦油在常压下进入集合管里被循环水淋洗去除气体中的油泥(重质油和粉尘的混合物)，洗涤过程也是焦炉气和煤焦油降温分离的过程。

一般对于集合管段干馏污水的处理方法是在集泥罐内进行含油含泥污水的简单沉降就直接返回集合管。即，集合管有一定的坡度，能使淋洗后的洗涤水、油泥及页岩油沿集合管流入集泥罐内，进行沉淀分离。集泥罐中的水由集泥罐水泵抽出进入集合管循环使用，集泥罐定期排出油泥送建材部分综合利用。

这么做虽然实现了污水的零排放，并且节省了大量的污水处理成本，但是存在着设备腐蚀严重，管道堵塞和腐蚀的问题。

迄今为止，本领域尚未开发出一种能够有效地对油页岩干馏系统集合管段废水进行处理的方法。

因此，本领域迫切需要开发出一种能够有效地对油页岩干馏系统集合管段废水进行处理的方法，该方法能够解决现有技术中存在的设备腐蚀严重，管道堵塞和腐蚀的问题。

发明内容

本发明提供了一种新的油页岩干馏系统集合管段废水循环利用方法及装置，能够将部分污水经过适当处理后直接返回集合管，作为冷却洗涤水的循环利用，不但解决了污水处理的难题，还节省了大量新鲜水，做到了水资源的循环利用，大大降低了能源的损耗，从而克服了现有技术存在的缺陷。

一方面，本发明提供了一种油页岩干馏系统集合管段废水循环利用方法，该方法包括：

对集合管出口的干馏废水先进行沉淀，然后进行旋流除尘，以除去油泥，得到一次净化的循环水；

对所得的一次净化的循环水进行旋流除油，以除去油污，得到二次净化的循环水；

将所得的二次净化的循环水返回集合管，作为洗涤水和冷却水重新利用。

在一个优选的实施方式中，所得的二次净化的循环水的含泥量为0，含油量低于0.001体积％，以所得的二次净化的循环水的体积计。

另一方面，本发明提供了一种油页岩干馏系统集合管段废水循环利用装置，该装置包括：

与集合管的出水口连接的集泥罐，用于对集合管出口的干馏废水进行沉淀，以及与集泥罐的出水口连接的集合管除尘器，用于对经沉淀的干馏废水进行旋流除尘，以除去油泥，得到一次净化的循环水；

与所述集合管除尘器的出水口连接的集合管除油器，用于对所得的一次净化的循环水进行旋流除油，以除去油污，得到二次净化的循环水；

其中，所得的二次净化的循环水返回集合管，作为洗涤水和冷却水重新利用。

在一个优选的实施方式中，所述集合管除尘器与集泥罐串联布置，所述除尘器选自旋流除尘器。

在另一个优选的实施方式中，所述集合管除油器与集合管除尘器串联布置，所述除油器选自旋流除油器。

在另一个优选的实施方式中，所述集合管除尘器以单级或多级串联组合的方式使用。

在另一个优选的实施方式中，所述集合管除油器以单级或多级串联组合的方式使用。

在另一个优选的实施方式中，该装置还包括设置于集泥罐与集合管除尘器之间的泵，用于将集泥罐出水口的循环水泵送入集合管除尘器。