[发明专利]一种用于高压线路故障检测的熔断管

说明书

技术领域

本发明属于电力系统检测领域，尤其涉及一种用于高压线路故障检测的熔断管。

背景技术

目前，传统的熔断管一般都是高绝缘高强度外壳两端扣金属帽，两金属帽中间连接熔丝，然后管壳中灌注石英砂组成。熔丝是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝，串联在被保护电路中。当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔丝发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。然而，当熔丝熔断时传统的熔断管不容易直观观测熔丝状态，需要将熔断管拆卸后才能检测，操作起来费时费力，增加了检修成本。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供了一种用于高压线路故障检测的熔断管，旨在解决当熔丝熔断时传统的熔断管不容易直观观测熔丝状态，需要将熔断管拆卸后才能检测的问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种用于高压线路故障检测的熔断管，其特征在于，所述熔断管包括熔断管壳体、金属帽、熔丝、弹簧定位销、信号体、储能弹簧、熔断警示器及金属帽底座；

所述熔断管壳体上端扣有金属帽，下端扣有所述金属帽底座；所述熔丝的上端固定于所述金属帽上；所述熔丝的下端由所述弹簧定位销和信号体固定；所述信号体和金属帽底座之间安装有储能弹簧；所述信号体上还固定有所述熔断警示器。

本发明还可以进一步采用以下技术方案：

所述熔丝通过熔丝卡扣固定在金属帽上。

所述金属帽底座的外部还安装有透明显示管。

所述熔断警示器为红色信号牌。

所述熔断管壳体由瓷罐体和金属体组成。

本发明通过采用储能弹簧、信号体、熔断警示器等结构，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔丝发热而熔化，从而切断电路；当熔丝熔断时通过熔断警示器容易直观观测熔丝状态，不需要将熔断管拆卸后才能检测，可以大大提高工作人员判断线路是否发生故障的效率和可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于高压线路故障检测的熔断管的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的用于适应大范围电流变化的取能装置熔丝熔断前的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的用于适应大范围电流变化的取能装置熔丝熔断后的结构示意图。

图中：1、熔丝卡扣；2、金属帽；3、弹簧定位销；4、金属体；5、金属帽底座；6、熔丝；7、熔断管壳体；8、信号体；9、储能弹簧；10、熔断警示器；11、透明显示管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下施例，并配合附图详细说明如下：

图1示出了本发明实施例提供的用于高压线路故障检测的熔断管的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

一种用于高压线路故障检测的熔断管，该熔断管包括熔断管壳体7、金属帽2、熔丝6、弹簧定位销3、信号体8、储能弹簧9、熔断警示器10及金属帽底座5；

所述熔断管壳体7上端扣有金属帽2，下端扣有所述金属帽底座5；所述熔丝6安装在所述熔断管的内部，所述熔丝6的上端固定于所述金属帽2上；所述熔丝6的下端由所述弹簧定位销3和所述信号体8固定；所述信号体8和金属帽底座5之间安装有储能弹簧9；所述信号体8上还固定有所述熔断警示器10。

作为本发明实施例的一优选方案，所述熔丝通过熔丝卡扣1固定在金属帽2上。

作为本发明实施例的一优选方案，所述金属帽底座5的外部还安装有透明显示管11。

作为本发明实施例的一优选方案，所述熔断警示器10为红色信号牌。

作为本发明实施例的一优选方案，所述熔断管壳体7为瓷罐体和金属体组成。

本发明实施例提供的熔断管的安装方式与传统熔断管的安装方式兼容，将新型熔断管安装在与传统熔断器相同的位置上。

图2为熔断管熔断前示意图，图3为熔断管熔断后的示意图。当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔断管内的熔丝6发生熔断，使储能弹簧9释放向下的力，使得固定熔丝6下部的信号体8向下移动。

储能弹簧9的弹力拉动固定有熔丝6的信号体8向下移动后。由于信号体连接熔断警示器10，在储能弹簧9释放能量后，使得熔断警示器10向下移动，进而在透明显示管11中显示。只要在透明显示管11中看到熔断警示器10，可以直观的判断熔断管内的熔丝已熔断，应对高压线路进行检修并更换本发明熔断管。