[发明专利]一种MBBR处理高盐废水的填料脱膜方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，更具体的说是一种MBBR处理高盐废水的填料脱膜方法。

背景技术

移动床生物膜反应器MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种新型的污水处理工艺，MBBR中投加一定数量的悬浮载体填料，填料内具有一定厚度的生物膜，膜内有不同种类的微生物。MBBR反应器具有很高的微生物多样性、微生物生物量和很高的处理效率。生物膜内部为厌氧环境，外部为好氧环境，硝化反应与反硝化反应作用可同时存在，具有脱氮效果。MBBR工艺处理非高盐废水时，在水力作用下，生物膜可以自然脱落与更新。

MBBR工艺应用于高盐废水处理时，由于废水中含有很高的盐份，它们不仅在填料上的生物膜微生物体内大量积累，还会以微晶的形式附着在填料的表面，这样使生物膜以类似于结垢的形式牢固地附着在填料表面上，不容易脱落。含有死亡或衰老微生物的生物膜不能脱落，新的有活性微生物膜就不能生长，生物膜不能更新，生物膜的活性越来越小，处理效果越来越差。目前对于高盐废水处理的填料脱膜的研究尚未见报到。

发明内容

1. 发明的目的

高盐废水MBBR工艺处理中的填料生物膜不能自然快速脱落，严重影响了废水处理效果。本发明提供了一种MBBR处理高盐废水的填料脱膜方法，可以快速、干净地去除MBBR填料上生物膜，为生物膜的更新创造良好的条件，使生物膜处于良好的动态平衡，生物反应器保持良好的处理效果。

2. 技术方案

一种MBBR处理高盐废水的填料脱膜方法，其步骤为：

1） 把填料从MBBR生化处理装置中捞出,自然晾干到生物膜表面没有明显水分，然后将其投放到洗脱容器中；

2）用质量百分比为0.5%～1%的稀盐酸浸泡，稀盐酸用量（体积）为填料堆积体积的1.5～2倍，一边浸泡一边搅动，使浸泡液与填料充分混合，使酸渗透到生物内部与结垢的无机物反应，溶解无机物，浸泡8～10小时后，把浸泡洗脱液与脱落的生物膜排出；

3）再加入质量百分比为0.1%～0.5%的双氧水稀溶液浸泡，用量（体积）为填料堆积体积的1.2～1.5倍，边浸泡一边搅动，使生物膜更容易从填料载体脱落下来。浸泡0.5～1小时，排走浸泡液与脱落的生物膜；

4）用水压力为0.3Mpa－0.4Mpa的水冲洗填料，把已松动但没有脱落的生物膜从填料的内表面冲洗下来。

3. 有益效果

本发明提供了一种MBBR处理高盐废水的填料脱膜方法，可以快速、完全地去除填料上的以无盐为主的、缺乏活性的生物膜，为生物膜的快速更新提供了良好条件。本方法采用常用的化学药剂，价格便宜、操作方便，有很强的操作性与实际应用价值。本方法还可以应用到高盐废水处理的其他形式填料上的脱膜，具有较广泛的应用领域。

具体实施方式

实施例1

MBBR工艺应用于维生素C生产废水的深度处理时，填料内生物膜厚达1mm，试验证明膜的自然脱落率不到5 %，高压水（水压力0.3Mpa－0.4Mpa）冲洗脱落率小于5%。应用本发明进行生物膜脱落时，先用质量百分比为1%的稀盐酸浸泡，稀盐酸用量（体积）为填料堆积体积的1.5倍，浸泡8个小时后，用质量百分比为0.1%的双氧水稀溶液浸泡，用量（体积）为填料堆积体积的1.2倍，浸泡时间0.5小时，再高压水冲洗填料。填料的脱落率达95.4%。 

实施例2

本发明方法应用于维生素B12生产废水的MBBR工艺处理，填料上生物膜厚达0.9mm，试验证明膜的自然脱落率不到2 %，高压水冲洗脱落率小于6%。应用本方法去除生物膜时，先用质量百分比为0.5%的稀盐酸浸泡，稀盐酸用量（体积）为填料堆积体积的2倍，浸泡10个小时后，用质量百分比为0.5%的双氧水稀溶液浸泡，用量（体积）为填料堆积体积的1.5，浸泡时间1小时，再高压水冲洗填料，填料的脱落率达92.6%。

实施例3

本发明方法应用于维生素B12生产废水的MBBR工艺处理，填料上生物膜厚达0.9mm，试验证明膜的自然脱落率不到2 %，高压水冲洗脱落率小于6%。应用本方法去除生物膜时，先用质量百分比为0.6%的稀盐酸浸泡，稀盐酸用量（体积）为填料堆积体积的1.8倍，浸泡8个小时后，用质量百分比为0.3%的双氧水稀溶液浸泡，用量（体积）为填料堆积体积的1.3倍，浸泡时间0.8小时，再高压水冲洗填料，填料的脱落率达92.2%。