[发明专利]一种清除鲜黄姜中的土及杂质的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清除鲜黄姜中的土及杂质的方法。

背景技术

一般企业收购的鲜黄姜含有5％～30％的泥砂和石块，偶有铁钉、铁丝、螺帽等(统称为土杂)，土杂进入后续的工序后，将会加快设备的磨损、堵塞设备空间、降低设备处理能力、影响正常生产，因此必须将其去除洗净。目前，黄姜清洗的方法一般为转笼清洗法和人工清洗法等。转笼清洗法能够除去黄姜中大部分细颗粒泥砂，但较大颗粒的石块因不能透过转笼的筛网孔眼而随黄姜进入了粉碎工序。人工清洗法劳动量非常大、效率低、土杂去除效果也很不理想。传统的洗姜方法无法解决黄姜中石块及铁质杂质的去除问题，全靠人工喂料时偶然发现予以剔除，对后续设备的危害极大，甚至引发安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清除鲜黄姜中土杂的方法，该处理方法能有效清除鲜黄姜中的土杂，特别是大颗粒的石块和铁质杂质。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种清除鲜黄姜中的土及杂质的方法，其特征在于包括如下步骤：

1、鲜黄姜先进入转笼，该装置采用加压喷头将水流分两段高速喷到黄姜表面，前段用回用水、后段用新鲜水，以减少清洗用水量，同时配合转笼的转动，使得清洗均匀，提高清洗效率；单台转笼的处理能力约为4t/h，根据转笼配套的水池尺寸，可同时架设多台转笼，以满足不同的生产需要；

2、鲜黄姜中较小颗粒的泥砂在转笼清洗过程中得以清除，清除下来的泥砂沉到具有锥底的聚水池后，由泥砂泵打入污泥干化池，清洗后的黄姜在转笼的转动下进入浮选池；

3、黄姜进入装有20-40％氯化钙或5-25氯化钠溶液(即本发明中所用的浮选剂，以下简称为浮选剂)的浮选池后，由于黄姜比重小于浮选剂而浮在其表面，而其中混杂的泥砂及石块由于比重大于浮选剂而沉入池底，从而使得转笼清洗后残留的大颗粒泥砂石块及铁质类杂质绝大部分得以清除，同时细小土杂也得到了进一步地清除；

4、悬浮在浮选剂表面的黄姜经浮选池的溢流口流入振动筛，前半段振动尽可能去除黄姜表面的浮选剂，筛下为浮选剂回收池，回收池中的浮选剂再泵送至浮选池循环利用；振动筛的后半段用清水喷淋，将黄姜表面的浮选剂洗净，洗净后的黄姜由振动筛送入粉碎机；浮选剂回收池旁设置清洗水回收池，用于回收振动筛后半段的喷淋清水，以回用于转笼的前半段洗姜；以上两部分功能可用一个较长的振动筛实现，亦可用两级独立的振动筛实现；

5、将浮选池中的浮选剂排入回收池后，浮选池底沉淀的大颗粒泥砂及石块采用人工清理方法清理外运。

经该工艺清洗后的黄姜中，泥砂去除率达到99％以上，石块去除率接近100％，综合土杂含量可降至1％以下，特别是对石块的去除有独特的效果，解决了传统洗姜无法解决的除石问题。同时，后段的清洗用水可回用于转笼清洗，未增加洗姜的用水量。

本发明的有益效果是：采用加压水流进行分段转笼清洗，使得鲜黄姜中的小颗粒泥砂土杂得以清除。采用装有氯化钙溶液的浮选池，利用黄姜与土杂的比重不同，使得黄姜中大颗粒泥砂与石块在浮选剂中沉入底层，从而实现绝大部分大颗粒泥砂及石块的去除，同时细小土杂也得到了进一步清除。

本发明采用转笼清洗和氯化钙溶液浮选，其显著特点是对黄姜中的大颗粒石块和夹杂的铁质杂质去除率接近100％，可使清洗后的黄姜中土杂的总体含量降至1％以下，为后续设备的运行提供了安全良好的运行条件。

附图说明

图1是本发明一种清除鲜黄姜中土杂的方法的工艺结构图；

图中：1-转笼，2-转笼配套水池，3-浮选池，4-振动筛，5-喷淋装置，6-浮选剂回收池，7-清洗水回收池

图2是本发明一种清除鲜黄姜中土杂的方法的工艺流程图；

具体实施方式

如图2所示，一种清除鲜黄姜中土杂的方法，它包括如下步骤：

1)鲜黄姜先进入转笼，该装置采用加压喷头将水流分两段高速喷到黄姜表面，以减少清洗水用量，同时配合转笼的转动，使得清洗均匀，提高清洗效率。

单台转笼的处理能力约为4t/h，根据需要可同时架设多台转笼，以满足不同生产量需求。

2)鲜黄姜中的较小颗粒的泥砂土杂在转笼清洗过程中得以清除，清除下来的泥砂土杂沉入下部聚水池后，由泥砂泵打入污泥干化池，清洗后的黄姜在转笼的转动下进入浮选池。

3)黄姜进入氯化钙含量20-40％的浮选池后，由于黄姜比重小于氯化钙溶液而浮在溶液表面，同时，黄姜中土杂由于比重大于氯化钙溶液而沉入池底，从而使得转笼清洗后残留的绝大部分大颗粒泥砂及石块得以去除，同时细小土杂也得到进一步地清除。