[发明专利]中高压电极箔高速生产装置

说明书

技术领域

本发明属于一种生产电极箔的设备，具体地说是一种中高压电极箔高速生产装置。

背景技术

现有电极箔生产设备生产速度慢，产品质量不高，生产效率低。目前国内中高压电极箔通常的生产速度为1.80m/min。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中高压电极箔高速生产装置。

本发明要解决的是现有中高压电极箔高速生产装置生产速度慢，产品质量不高，生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：

它包括机架、电源、设于机架上的处理槽、清洗槽、化成槽和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架上，化成槽包括第一化成槽、第二化成槽和第三化成槽；电源包括E1-1电源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、E2-3电源、E3-1电源和E3-2电源，E1-1电源和E1-2电源分别与第一化成槽内的电极连接，E2-1电源、E2-2电源和E2-3电源分别与第二化成槽内的电极连接，E3-1电源和E3-2电源分别与第三化成槽内的电极连接；导电辊为水冷式导电辊，包括导电辊本体，导电辊本体安装于辊轴上，辊轴上套有金属管，金属管与辊轴之间留有密封的冷却腔，辊轴内设有进水道和出水道，进水道和出水道之间由分隔板隔开，进水道通过进水孔与冷却腔连通，冷却腔通过排水孔与出水道连通。

本发明的优点：本发明生产速度快，产品质量好。本发明的中高压电极箔通常的生产速度为1.80m/min，它比通常的生产速度2.50m/min，生产效率提高近40％。本发明的电源加电方式由原来的集中加电改为分别加电方式，电流分布更加均匀。本发明的导电辊改原来的自然冷却方式为水冷方式，解决了大电流下导电棍的发热问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为导电辊的结构示意图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明包括机架4、电源、设于机架4上的处理槽、清洗槽、化成槽和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架4上。化成槽包括第一化成槽24、第二化成槽23和第三化成槽22。电源为直流电源，它包括E1-1电源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、E2-3电源、E3-1电源和E3-2电源，E1-1电源的负极和E1-2电源的负极分别与第一化成槽24内的电极连接，E2-1电源的负极、E2-2电源的负极和E2-3电源的负极分别与第二化成槽23内的电极连接，E3-1电源的负极和E3-2电源的负极分别与第三化成槽22内的电极连接。导电辊为水冷式导电辊，包括导电辊本体25，导电辊本体25安装于辊轴26上，辊轴26上套有金属管27，金属管27与辊轴26之间留有密封的冷却腔28，辊轴26内设有进水道30和出水道32，进水道30和出水道32之间由分隔板31隔开，进水道30通过进水孔29与冷却腔28连通，冷却腔28通过排水孔33与出水道32连通。

导电辊包括第一导电辊5、第二导电辊6、第三导电辊7、第四导电辊8、第五导电辊9、第六导电辊10、第七导电辊11、第八导电辊12、第九导电辊13、第十导电辊14、第十一导电辊15和第十二导电辊16。第一导电辊5和第二导电辊6设于第一化成槽24上部的机架4上，第一导电辊5和第二导电辊6分别与电源E1-1的正极、电源E1-2的正极连接；第三导电辊7、第四导电辊8、第五导电辊9、第六导电辊10、第七导电辊11和第八导电辊12设于第二化成槽23上部的机架4上，第三导电辊7和第四导电辊8与电源E2-1的正极连接、第五导电辊9和第六导电辊10与电源E2-2的正极连接，第七导电辊11和第八导电辊12与电源E2-3的正极连接；第九导电辊13、第十导电辊14、第十一导电辊15和第十二导电辊16设于第三化成槽22上部的机架4上，第九导电辊13和第十导电辊14与电源E3-1的正极连接，第十一导电辊15和第十二导电辊16与电源E3-2的正极连接。

处理槽包括前处理槽2和化学洗涤槽18，清洗槽包括第一水洗槽3、第二水洗槽17和纯水清洗槽19；前处理槽2、第一水洗槽3设于机架4的前部；第一化成槽26、第二化成槽25、第三化成槽23设于机架4的中部；第二水洗槽17、化学洗涤槽18、纯水清洗槽19设于机架4的后部；在机架4的前部设有第一缓冲架1；在机架4的后部设有干燥器20和第二缓冲架21；机架4前部的第一缓冲架1、前处理槽2、第一水洗槽3依次设置；机架4中部的第一化成槽26、第二化成槽25、第三化成槽23依次设置；机架4后部的第二水洗槽17、化学洗涤槽18、纯水清洗槽19、干燥器20、第二缓冲架21依次设置。