[发明专利]悬挂式三维气动工作吊篮

说明书

技术领域

本发明涉及到一种升降机构，尤其涉及一种用在涂装喷烤房内的悬挂式三维气动工作吊篮。

背景技术

在现有的涂装喷烘房内没有设置升降机构，工作中，操作工人需要经常改变工作位置，一般都是通过扶梯爬上爬下，存在安全隐患，需要经常移动扶梯，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种移动方便的悬挂式三维气动工作吊篮。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：悬挂式三维气动工作吊篮，包括：竖向支架，在竖向支架上设置有竖向导轨，在竖向支架的下端固定设置有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆通过链条与升降平台的下端相连接，升降平台的一侧通过竖向滚轮滑动设置在竖向导轨上；在竖向支架的上方设置有横向支架，在横向支架上设置有横向导轨，竖向支架的上端通过横向滚轮滑动设置在横向支架上，在横向支架上固定设置有气动马达，在气动马达上设置有主动链轮，主动链轮通过链条与固定设置在传动轴上的从动链轮相连接，在从动轴的两端上分别设置有纵向滚轮，横向支架通过纵向滚轮滑动设置在纵向导轨上，纵向导轨固定设置在喷漆房顶部。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的从动轴的两端上分别设置有传动轮，传动轮与纵向滚轮相互配合从而驱动纵向滚轮转动，在所述的纵向轨道两侧都设置有纵向滚轮，两纵向滚轮卡设在纵向轨道的两侧。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的从动轴是由若干从动轴通过联轴器连接而成。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的链条通过连接螺栓与升降平台的下端相连接。

本发明的优点是：上述悬挂式三维气动工作吊篮，移动方便、安全，可以实现上、下、左、右、前、后全方位移动，减小了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明悬挂式三维气动工作吊篮的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、竖向支架，2、竖向导轨，3、竖向气缸，4、活塞杆，5、链条，6、升降平台，7、竖向滚轮，8、横向支架，9、横向导轨，10、横向滚轮，11、横向气缸，12、活塞杆，13、气动马达，14、主动链轮，15、链条，16、传动轴，17、从动链轮，18、纵向滚轮，19、纵向导轨，20、传动轮，21、联轴器，22、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，悬挂式三维气动工作吊篮，包括：竖向支架1，在竖向支架1上设置有竖向导轨2，在竖向支架1的下端固定设置有竖向气缸3，竖向气缸3的活塞杆4通过链条5与升降平台6的下端相连接，升降平台6的一侧通过竖向滚轮7滑动设置在竖向导轨2上；在竖向支架1的上方设置有横向支架8，在横向支架8上设置有横向导轨9，竖向支架1的上端通过横向滚轮10滑动设置在横向支架8上，在横向支架8的一端上固定设置有横向气缸11，横向气缸11的活塞杆12与竖向支架1的上端相连接；在横向支架8上固定设置有气动马达13，在气动马达13上设置有主动链轮14，主动链轮14通过链条15与固定设置在传动轴16上的从动链轮17相连接，在从动轴16的两端上分别设置有纵向滚轮18，横向支架8通过纵向滚轮18滑动设置在纵向导轨19上，纵向导轨19固定设置在喷漆房顶部。

如图1所示，在本实施例中，所在所述的从动轴14的两端上分别设置有传动轮20，传动轮20与纵向滚轮18相互配合从而驱动纵向滚轮18转动，在所述的纵向轨道19两侧都设置有纵向滚轮18，两纵向滚轮18卡设在纵向轨道19的两侧。

如图1所示，在本实施例中，所述的从动轴14是由若干从动轴通过联轴器21连接而成。

如图1所示，在本实施例中，所所述的链条5通过连接螺栓22与升降平台6的下端相连接。

使用时，由竖向气缸3通过链条5拉动升降平台6沿竖向导轨2上、下移动；由横向气缸11推动竖向支架1和升降平台6沿横向导轨9左、右移动；由气动马达13通过传动轴16带动纵向滚轮18沿纵向导轨19前、后移动。

上述悬挂式三维气动工作吊篮可以单独装在涂装喷烘房内使用，也可以两个分开配合使用，根据需要可以两个组合在一起使用。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。