[发明专利]不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法及制得的连接件有效
| 申请号: | 201010568591.4 | 申请日: | 2010-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN102485696A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
| 发明(设计)人: | 张新倍;陈文荣;蒋焕梧;陈正士;胡文峰 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B37/02 | 分类号: | C04B37/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢 氧化铝陶瓷 连接 方法 | ||
1.一种不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,包括以下步骤:
提供待连接的不锈钢件、氧化铝瓷件、铝箔及银箔;
将氧化铝陶瓷件、铝箔、银箔及不锈钢件放入连接模具中,使铝箔和银箔夹置在氧化铝陶瓷件与不锈钢件之间,并且铝箔与氧化铝陶瓷件相邻接,银箔与不锈钢件相邻接;
将连接模具放入热压烧结炉中,在保护气氛下对氧化铝陶瓷件、铝箔、银箔及不锈钢件进行固相扩散连接,以制成不锈钢与氧化铝陶瓷的连接件。
2.如权利要求1所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:所述固相扩散连接是在如下工艺参数下进行:升温速率为10~50℃/min,连接温度为600~655℃,连接温度保温时间为30~60min,轴向压力为20~50MPa。
3.如权利要求1所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:该铝箔和该银箔的厚度均为0.1~0.5mm。
4.如权利要求1所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:该连接模具包括上压头和下压头,该上压头和下压头分别从两侧将放置于连接模具中的氧化铝陶瓷件、铝箔、银箔及不锈钢件压紧并对该氧化铝陶瓷件、铝箔、银箔及不锈钢件施加轴向压力。
5.如权利要求1所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:所述保护气氛为氩气,保护气氛的压力为0.2~0.5MPa。
6.如权利要求1所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:该连接方法还包括在所述固相扩散连接前对该氧化铝陶瓷件、不锈钢件、铝箔及银箔分别进行打磨和清洗的步骤。
7.如权利要求6所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接方法,其特征在于:所述打磨和清洗步骤是指用金刚石砂纸打磨氧化铝陶瓷件,用金相砂纸对不锈钢件、铝箔和银箔进行打磨至表面粗糙度为1~2微米,再用盛装有乙醇的超声波进行振动清洗5~15分钟。
8.一种不锈钢与氧化铝陶瓷的连接件,其特征在于:该不锈钢与氧化铝陶瓷的连接件包括不锈钢件、氧化铝陶瓷件及连接该不锈钢件与该氧化铝陶瓷件的连接部,该连接部包括第一过渡层、铝层、第二过渡层、银层及第三过渡层,该第一过渡层位于氧化铝陶瓷件与铝层之间,第一过渡层由铝及氧化铝组成,该第二过渡层位于铝层与该银层之间,第二过渡层由银铝金属间化合物及银铝固熔体组成,该第三过渡层位于银层与不锈钢件之间,第三过渡由银铁金属间化合物及银铁固熔体组成。
9.如权利要求8所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接件,其特征在于:所述第一过渡层、第二过渡层及第三过渡层的厚度均为10~20μm。
10.如权利要求8所述的不锈钢与氧化铝陶瓷的连接件,其特征在于:所述铝层和银层的厚度均为0.08~0.45mm。
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