[发明专利]可快速散热的电源适配器

说明书

【技术领域】

本发明涉及电源适配器，特别是涉及一种通过快速散热而有效地降低适配器内部温度的电源适配器。

【背景技术】

随着大规模集成电路和微封装技术的发展，电子元器件和电子设备向薄、轻、小以及高频方向发展，电路中元器件的组装密度越来越高，如何散热成为影响产品可靠性的突出问题。如果热量不能及时散发，将导致元器件工作温度升高，并直接影响到使用这些元器件的各种高精密设备的寿命和可靠性。统计资料表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性便下降10％，温升50℃时的寿命只有温升25℃时的1/6。

电源适配器是一种电源转换器件，其无法通过风扇进行散热。传统的电源适配器均采用普通塑料注塑成型。由于普通塑料本身的导热性较差，导致适配器内外温差较大。随着电源适配器内部元件密集度的提高，其无法有效地将热量传导到空气中产生对流，使适配器的发展受到制约。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种通过快速散热而有效降低电源适配器内部温度，有利于延长电源适配器的使用寿命及提高工作可靠性，并有利于实现电源适配器的小型化和大功率化的可快速散热的电源适配器。

为实现上述目的，本发明提供一种可快速散热的电源适配器，其包括外壳及设于外壳内的电源适配器电路，其特征在于，所述外壳由导热绝缘塑料制成。

所述外壳由所述导热绝缘塑料注塑成型。

所述导热绝缘塑料为聚酰胺类、聚碳酸酯类、聚酯类、聚醚类、聚酮类、树脂类、卤代烃聚合物类以及碳氢聚合物类导热绝缘塑料中的一种。

所述导热绝缘塑料的导热系数为0.3～5W/mk，绝缘强度为2000-30000V/mm。

本发明的贡献在于，其有效克服了传统电源适配器外壳散热效果差，难以小型化和大功率化等缺陷。由于电源适配器的外壳由导热性能优异的塑料制成，因此可迅速将电源适配器内部发热元件所产生的热量导出到外部，使得适配器内部保持正常温度，因而有利于延长电源适配器的使用寿命及提高工作可靠性，并有利于实现电源适配器的小型化和大功率化。本发明还具有制作工艺简单，成本低廉，导热及绝缘性能好等特点。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。

本发明的可快速散热的电源适配器是对电源适配器的外壳做出的改进，对电源适配器的内部电路及元件没有限制，其可以是任何类型的电源适配器电路。下述实施例中所述导热绝缘塑料为聚酰胺类、聚碳酸酯类、聚酯类、聚醚类、聚酮类、树脂类、卤代烃聚合物类以及碳氢聚合物类聚合物与填料复合而成，其中，填料包括石墨纤维、玻璃纤维、碳纤维、炭黑等，它们均可选用公知产品。

实施例1

将导热系数为2W/mk，绝缘强度为15000V/mm的碳纤维复合聚碳酸酯原料通过双螺杆机挤出机造粒，造粒温度为170℃～200℃，优选温度为200℃。将造粒后的物料在120℃的温度干燥4小时，然后通过注塑机注塑成型，注塑温度为180℃～250℃，优选温度为230℃，形成电源适配器外壳10。

在所制备的电源适配器外壳10内装入电源适配器的电路板及元件(图中未示出)，形成具有导热绝缘塑料外壳的电源适配器。

实施例2

将碳纤维复合聚苯硫醚导热塑料原料(竖直方向导热系数为2.2W/mk，水平方向导热系数为7W/mk)通过双螺杆机挤出机造粒，造粒温度为170℃～270℃，优选温度为250℃。将造粒后的物料在120℃的温度干燥4小时，然后通过注塑机注塑成型，注塑温度为180℃～290℃，优选温度为250℃，形成电源适配器外壳10。

在所制备的电源适配器外壳10内装入电源适配器的电路板及元件(图中未示出)，形成具有导热绝缘塑料外壳的电源适配器。