[发明专利]阴极固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种阴极固定装置，尤其涉及一种用于高温电煅烧炉内的阴极固定装置。

背景技术

石油焦经过高温煅烧并保温一定的时间是脱硫的有效方法之一，通过高温煅烧对石油焦进行脱硫对环境保护具有深远的意义。而无烟煤在用于炭素制品生产之前必须经过高温煅烧以除去其中的挥发份，降低无烟煤的电阻率。电煅烧炉炉内温度可达1700—3000℃，是石油焦脱硫和降低无烟煤电阻率的简单有效的方法，因此电煅烧炉是有很广阔的发展前景的。电煅炉底部电极是用电极糊捣固自焙而成，由于糊料在热状态下沥青烟气较大，操作环境较差，捣固效果不好，加之糊料的气孔率较大，体积密度较小，使用一段时间后，底部电极容易出现倒塌事故，严重影响了生产。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提供一种高温电煅烧炉内的阴极固定装置，其目的是固定阴极和冷却煅烧后的物料，以代替电极糊捣固自焙阴极，并降低了排料温度。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：阴极固定装置，由下述结构构成：阴极为石墨阴极，设在阴极外圆上的至少两个半圆形内壁，每个内壁的外侧设有外壁，内壁和外壁的顶部通过上盖板连接，内壁和外壁的底部通过下底板连接，在下底板上设有进水管和出水管，在外壁的两端侧面设有耳板，相邻的两个耳板用紧固件固定。

所述的进水管和水出管设在下底板的两端。

所述的内壁、外壁、上盖板和下底板形成一个半锥形体，在每个半锥形体内设有支撑板。

所述的相邻支撑板上分别交替上下开有流水口。

所述的支撑板与外壁连接处的外壁上设有小圆孔。

所述的小圆孔的直径小于支撑板的厚度，在小圆孔处塞焊使支撑板与外壁连接为一体。

所述的下底板上焊有螺栓。

本发明的优点效果：以石墨阴极代替电极糊捣固的自焙阴极，避免了底部电极容易出现倒塌的事故现象，由于阴极固定装置的外形为圆锥体避免了堵料现象，且固定阴极和冷却煅烧后的物料成为一体，从而降低了炉体的高度延长了使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明阴极固定装置的结构示意图。

图2是本发明阴极固定装置的俯视结构示意图。

图中，1. 进水管；2. 阴极；3.螺栓；4. 下底板；5. 外壁；6. 耳板；7. 内壁；8. 紧固件；9. 支撑板；10. 上盖板；11. 出水管；12. 小圆孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图所示本发明阴极固定装置，由下述结构构成：阴极2为石墨阴极，设在阴极2外圆上的至少两个半圆形内壁7，每个内壁7的外侧设有外壁5，内壁7和外壁5的顶部通过上盖板10连接，内壁7和外壁5的底部通过下底板4连接，在下底板4上设有进水管1和出水管11，在外壁5的两端侧面设有耳板6，相邻的两个耳板6用紧固件8固定，进水管1和水出管11设在下底板4的两端；内壁7、外壁5、上盖板10和下底板4形成一个半锥形体，在每个半锥形体内设有支撑板9，支撑板9将半锥形体分成多个冷却水腔，相邻支撑板9上分别交替上下开有流水口，支撑板9与外壁5连接处的外壁5上设有小圆孔12，小圆孔12的直径小于支撑板9的厚度，在小圆孔12处塞焊使支撑板9与外壁5连接为一体，下底板4上焊有螺栓3，螺栓3与下部支撑装置连接，阴极被固定住。

紧固件8穿过耳板6将阴极2夹紧在两个半锥形体内。

冷却水从进水管1流入经过相邻支撑板9上分别交替上下开有流水口后从出水管11流出，将热量带走。

本发明的加工方法如下：在内壁7的上下两端的外圆上采用连续焊缝焊接上盖板10、下底板4和支撑板9。外壁5与支撑板9接触处开有小圆孔12，小圆孔12的直径小于支撑板9的厚度，在小圆孔12处塞焊使支撑板9外壁5连接为一体，将耳板6焊接在外壁5的外侧上。在使用前需经过0.5-1.0MPa水压压力试验，并保压一定的时间才能使用。