[发明专利]滴油阀

说明书

技术领域

本发明涉及定量出油分配器，具体地说是一种滴油阀。

背景技术

现有的控制润滑油流量的装置一般有容积式分配器和抵抗式分配器两种。其中抵抗式分配器的典型为比例接头，通过设定腔体内部通油截面的大小和形状来控制润滑油流量，但误差较大，同一规格的比例接头流量普遍存在±20％以上的误差。而容积式分配器一般流量较大，且流量误差也不小。

发明内容

本发明的目的是提供一种精确控制润滑油流量的滴油阀。

本发明要解决的是现有控制润滑油流量的出油分配器出油量误差较大的问题。

本发明的技术方案是：它包括阀体，在阀体的阀腔左侧设有弹簧压块、止逆弹簧、止逆球座、止逆球，止逆球座与止逆弹簧连接，止逆弹簧的另一端分别顶在弹簧压块上，止逆球座右侧为止逆球，在阀体的阀腔的右侧设有柱塞弹簧、钢珠和柱塞、柱塞上连接有柱塞弹簧，柱塞的左侧为钢珠，在阀体的右端设有进油口，进油口处设有进油滤网，阀体的外部套有密封圈。

本发明的优点是：适用于需要对润滑油量进行精确控制的场合，根据润滑点的实际需要选择合适流量的滴油阀。本发明能将润滑油流量精确控制在最合适的数值，既能保证润滑点能充分润滑，又能避免润滑油的浪费。

附图说明

图1为本发明滴油阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明包括阀体11，在阀体11的阀腔左侧设有弹簧压块1、止逆弹簧2、止逆球座3、止逆球4，止逆球座3与止逆弹簧2连接，止逆弹簧2的另一端分别顶在弹簧压块1上，止逆球座3右侧为止逆球4，在阀体11的阀腔的右侧设有柱塞弹簧5、钢珠6和柱塞7、柱塞7上连接有柱塞弹簧5，柱塞7的左侧为钢珠6，在阀体11的右端设有进油口8，进油口8处设有进油滤网9，阀体11的外部套有密封圈10。

本发明为双向止逆结构，其双向止逆结构中间的阀腔为蓄油空间，当蓄油空间的容积确定时，滴油阀流量就确定。如流量为0.01ml/次、0.03ml/次、0.05ml/次等不同规格的滴油阀。

本发明的工作原理是：本发明滴油阀的结构构成一个正向单向阀和一个反向单向阀。当管路中不存在液体压力的时候，滴油阀的处于图1所示位置，此时在柱塞、钢珠和止逆球之间的腔体空间内存蓄着一定容积的润滑油。

当机台向滴油阀注油时，管路中流体的压力克服柱塞弹簧的簧力推动正向单向阀的柱塞；柱塞移动的动作会将存蓄在柱塞前的润滑油推动，打开止逆球通过反向单向阀排出滴油阀；柱塞继续移动，推动钢珠堵住阀的中心孔，使阀体处于止逆的状态，注油机打出的润滑油被滴油阀阻止。

当机台停止打油时，管路内液体压力消失，正向单向阀内的柱塞弹簧推动柱塞复位；此时，反向单向阀止逆球在止逆弹簧作用下堵住滴油阀中心孔，起到防止润滑油回流的作用；而止逆球与柱塞之间的蓄油腔体空间会因为液体压力过小而产生吸力，将管路内的流体通过柱塞与阀体孔腔之间的间隙吸入此空间内存蓄起来。

通过控制柱塞的移动距离与柱塞的截面大小来精确控制滴油阀流量。