[发明专利]甲烷法二硫化碳生产过程中硫化氢副产物的提纯和综合利用方法有效
申请号: | 201010559030.8 | 申请日: | 2010-11-20 |
公开(公告)号: | CN102153053A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 辽宁瑞兴化工集团有限公司 |
主分类号: | C01B17/16 | 分类号: | C01B17/16;C01B31/26 |
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地址: | 111004 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲烷 二硫化碳 生产过程 硫化氢 副产物 提纯 综合利用 方法 | ||
1.一种甲烷法二硫化碳生产工艺中副产物硫化氢的提纯方法,以主成分为甲烷和乙烷的天然气和硫磺为原料在CS2合成装置中合成二硫化碳,同时副产硫化氢,反应生成的产物混合物经过脱硫处理,得到含二硫化碳和硫化氢的混合物料,其特征在于先将该混合物料送入硫化氢蒸馏塔初步分离,然后再对硫化氢蒸馏塔塔顶的气相馏出物进行提纯,并且该提纯过程主要包括如下步骤:先通过初级冷凝器和终极冷凝器将硫化氢蒸馏塔塔顶的气相馏出物进行两级冷凝,再经由精制给料罐和硫化氢精制塔进一步提纯,最终得到高纯硫化氢。
2.如权利要求1所述的提纯方法,其特征在于:初级冷凝器中的液相经由精制给料泵送入硫化氢精制塔,气相流入终极冷凝器进一步冷凝,在终极冷凝器中冷凝后的物料送到精制给料罐,精制给料罐中冷凝的液相H2S与从初级冷凝器中冷凝的液相在进入精制给料泵之前汇合,然后送往硫化氢精制塔。
3.如权利要求1或2所述的提纯方法,其特征在于:终极冷凝器的温度一般为-12℃~-38℃,优选-20℃~-30℃,更优选-23℃~-28℃。
4.如权利要求1-3任一项所述的提纯方法,其特征在于:初级冷凝器的温度为-6℃至-12℃。
5.如权利要求1-4任一项所述的提纯方法,其特征在于:硫化氢精制塔塔顶冷凝温度为11.7℃~18.2℃,优选14.8℃~16.2℃,更优选14.5℃~15.6℃。
6.如权利要求1-5任一项所述的提纯方法,其特征在于:硫化氢精制塔塔底温度为16.6℃~25.0℃,优选17.3℃~24.0℃,更优选18.3℃~19.6℃。
7.如权利要求1-6任一项所述的提纯方法,其特征在于:硫化氢精制塔精制压力为1.38MPa~1.93MPa(G),优选1.64MPa~1.93MPa(G),更优选1.72MPa~1.80MPa(G),(G)指表压。
8.一种甲烷法二硫化碳生产工艺中副产物的综合利用方法,主要包括如下步骤:以主成分为甲烷和乙烷的天然气和硫磺为原料在CS2合成装置中合成二硫化碳,同时副产硫化氢,反应生成的混合物首先经过脱硫处理,得到含二硫化碳和硫化氢的混合物料,再将该混合物料送入硫化氢蒸馏塔将二硫化碳和硫化氢初步分离,然后按照权利要求1-7任一项所述的硫化氢提纯方法对硫化氢进行纯化,其特征在于在纯化过程中由精制给料罐分离出的气相产物被送至硫酸生产装置中进行回收,并且在硫酸生产装置不能接收该气相产物的情况下,该气相产物由应急排放管线进入CS2分离罐,进而被送入酸气火炬;硫化氢精制塔得到的高纯硫化氢被送入蛋氨酸工厂;硫化氢精制塔得到的液相产物被送回硫化氢蒸馏塔循环使用。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:为了避免在将气相产物送往硫酸生产装置或将高纯硫化氢送往蛋氨酸生产装置的输送线上形成凝液,对输送线要加热到至少比操作压力下的硫化氢露点高10℃。
10.如权利要求8或9所述的方法,其特征在于:硫化氢精制塔产出过量的高纯硫化氢,超过蛋氨酸生产装置需求量的10%(mol)。
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