[发明专利]一种造型树脂砂的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种造型树脂砂的方法。

背景技术：

如今，树脂砂被广泛的用于军事、航空及其他商业公司，使用此类产品可以将大面积金属表面的涂漆层去掉。树脂砂主要用于工件表面的清理、工件表面涂覆前的预处理、改变工件的物理机械性能、工件表面的光饰加工。由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。以往在造型树脂砂时，完全是通过人工搅拌的，之后还要烘干，这样的工艺不仅影响了树脂砂的质量，还浪费了劳动力。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种操作方便、省时省力、提高工作效率的造型树脂砂的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种造型树脂砂的方法，包括以下步骤：

A、选择原料，如树脂和固化剂；

B、将1.2％的树脂和0.6％的固化剂与水充分混合后，搅拌；

C、之后将上述步骤得到的混合物放入高速旋转的型腔内，进行搅笼；

D、待搅笼成功后，取出树脂砂。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、降低成本，减少清洁和处理费用，减少加工时间，减轻劳动强度；

2、改善施工环境，节省环保投入。没有化学污染，节约水，保证操作人员的健康；

3、减少公司的维修费用支出，避免大部分感光和精细的底层表面受到损害，减小设备的磨损和破裂，提高产品质量，延长工件使用寿命。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明一种造型树脂砂的方法的一种具体实施方式，包括以下步骤：

A、选择原料，如树脂和固化剂，树脂砂原材料的选择对铸造成本有较大影响，因为树脂砂的好坏，一方面影响着各种材料的加入量和消耗量，另一方面影响着铸件的质量指标；

B、将1.2％的树脂和0.6％的固化剂与水充分混合后，搅拌。如果选择了质量较差的树脂，既影响了树脂砂型砂的质量，造成铸件废品增多，又增大了树脂的加入量，直接结果是使铸造成本增大；固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生特种工具产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用；

C、之后将上述步骤得到的混合物放入高速旋转的型腔内，进行搅笼；

D、待搅笼成功后，取出树脂砂。

树脂砂用于电子产品，热固塑料制品及橡胶制品的去飞边，清洁模具、敏感元件及镀金零件，可用作脱漆剂，粘合剂，增强剂，防水剂，阻燃剂等，广泛应用于建筑装饰业，交通运输业，广告业，农业，电子电器，铸造业等各种领域。通过本发明制造出的产品化学特性稳定，运输、使用和废料处理过程中，不会产生有害物质，于环境无害。本发明步骤中不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源，省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。