[发明专利]一种防止丝锥折断的攻牙装置和攻牙方法

说明书

技术领域

本发明属于攻牙装置技术领域，具体涉及一种防止丝锥折断的攻牙装置和攻牙方法。

背景技术

五金冲压制品由于造型及结构要求，常常需要拉深工艺，但是经过拉深后会导致后续攻牙工序中出现丝锥折断、牙孔不良等异常现象。例如电脑机箱的主机固定板，其小直径螺钉孔可达二十个以上，在攻牙工序中更容易出现丝锥折断、牙孔不良现象。

经分析发现造成这种现象的原因是：五金冲压制品在拉深时会产生内应力变形从而导致表面翘曲不平，攻牙时多个丝锥同时工作，由于丝锥与五金冲压制品的表面不垂直而使丝锥弯曲并折断，表面平直的五金冲压制品在冲压时则很少出现丝锥折断的现象。

为了解决上述问题，一种方案是采用质量好的进口丝锥，但成本增加；另一种方案是将五金冲压制品的表面尽可能的做平直，但这样会使制造五金制品的模具复杂化，需要多次改模、试模，浪费大量的人力物力，况且这种翘曲变形只影响攻牙工续，但并不影响其稳固可靠性和后续的结构组装。

发明内容

本发明提供了一种成本低、操作方便的防止丝锥折断的攻牙装置和攻牙方法。

本发明的目的是这样实现的。

一种防止丝锥折断的攻牙装置，包括多轴攻牙机，所述多轴攻牙机包括工作台和设置于工作台上方的攻牙机构，所述攻牙机构包括多个导牙连轴和固定所述导牙连轴的支撑架，所述导牙连轴的末端设有丝锥，所述多轴支撑架的底面可拆卸地设有固定板，所述导牙连轴穿设于所述固定板，所述固定板的底面垂直设有定位柱和弹簧，所述定位柱、弹簧和丝锥的末端离固定板的底面的距离依次减少。

所述攻牙装置包括工作平板，所述工作平板固定于工作台。

所述攻牙装置包括定位块，所述定位块固定于工作平板。

所述弹簧的末端离固定板的底面的距离比丝锥的末端离固定板的底面的距离长10～20mm。

所述定位柱的末端离固定板的底面的距离比弹簧的末端离固定板的底面的距离长10～20mm。

一种防止丝锥折断的攻牙装置的攻牙方法，它包括以下操作步骤：

a 、将工作平板固定于多轴攻牙机的工作台上，冲压制品放置于工作平板，将定位块止抵于冲压制品的侧面并固定于工作平板，对冲压制品进行初步定位；

b 、将所需型号及数量的丝锥装入导牙连轴的末端，使丝锥正对冲压制品需要冲孔的位置，然后调整弹簧的位置使弹簧均匀地正对冲压制品，最后再根据冲压制品的定位孔调整定位柱；

 c、启动攻牙机，攻牙机的多轴支撑架向下运动，带动弹簧与定位柱向冲压制品移动，定位柱最先插入冲压制品的定位孔，将冲压制品进行定位；然后弹簧接触冲压制品，将冲压制品压平整并贴合于工作平板，接着丝锥对平整的冲压制品进行切削，完成攻牙。

本发明的有益效果为：该种防止丝锥折断的攻牙装置，包括多轴攻牙机，所述多轴攻牙机包括工作台和设置于工作台上方的攻牙机构，所述攻牙机构包括多个导牙连轴和固定所述导牙连轴的支撑架，所述导牙连轴的末端设有丝锥，所述多轴支撑架的底面可拆卸地设有固定板，所述导牙连轴穿设于所述固定板，所述固定板的底面垂直设有定位柱和弹簧，所述定位柱、弹簧和丝锥的末端离固定板的底面的距离依次减少。本发明工作时，定位柱先插入冲压制品的定位孔进行定位，然后弹簧接触冲压制品，将变形翘曲的冲压制品压平整，接着丝锥对平整的冲压制品进行切削，完成攻牙，本发明便于操作、丝锥不易折断，不仅提高了生产效率而且降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的攻牙装置的结构示意图。

图2为本发明的攻牙装置的另一结构示意图。

其中，图1和图2中包括：

1——导牙连轴

2——支撑架

3——丝锥

4——固定板

5——定位柱

6——弹簧

7——工作平板

8——定位块

9——主机固定板

10——定位孔。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明，但并不把本发明的实施范围限制于此。

如图1和图2所示，一种防止丝锥折断的攻牙装置，包括多轴攻牙机，所述多轴攻牙机包括工作台和设置于工作台上方的攻牙机构，所述攻牙机构包括多个导牙连轴1和固定所述导牙连轴1的支撑架2，所述导牙连轴1穿过支撑架2，所述导牙连轴1的末端设有丝锥3，所述多轴支撑架2的底面可拆卸地设有固定板4，可方便地更换固定板4，所述导牙连轴1穿设于所述固定板4，所述固定板4的底面垂直设有定位柱5和弹簧6，所述定位柱5、弹簧6和丝锥3的末端离固定板4的底面的距离依次减少。