[发明专利]一种以城市垃圾为原料的水泥制作方法无效

专利信息
申请号: 201010553599.3 申请日: 2010-11-22
公开(公告)号: CN102476929A 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 陈洋 申请(专利权)人: 大连创达技术交易市场有限公司
主分类号: C04B7/24 分类号: C04B7/24
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地址: 116011 辽宁省大*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 城市 垃圾 原料 水泥 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种以城市垃圾做原料,用于法预热器窑烧制水泥的方法,属于生活垃圾处理及水泥生产技术领域。 

背景技术

现有的城市垃圾处理方法有露天堆放、填埋、焚烧等方法、露天堆放和填埋,占地面积大,且造成地面和地下水污染,正逐步取消和限制此种方法;目前采用焚烧法较多,但焚烧的烟气中含有Clz,Fz,S02等有害成分,污染大气,焚烧后的垃圾灰中也存在有害物质,而且垃圾灰量也很大,找不到适当的用途而大量占用农田。 

发明内容

  本发明的目的是提供一种以城市垃圾为原料的水泥制作方法,用干法预热器窑烧制水泥的方法,因为水泥回转窑内温度可达1500C左右,在这种高温环境中,垃圾中有害物质,大都会分解,水泥原料及垃圾灰中存在大量的CaO,在高温下CaO是很好的吸收剂,能将有害气体Cl。,F。,S02气吸收,生成CaCl2CaF,caf2,和CasO4这样使废气中只含有常规粉尘和废气,有害气体极少,而垃圾灰的成分,根据所含物质的成分计算,相当于天然矿物长石成分,完全可调整配料,配成常规的硅酸盐水泥生料成分;而其中间如果有点有害成分,也可以在水泥水化和固化过程中固化在混凝土中,不会造成危害。所以城市垃圾作原料,用干法预热器窑烧制水泥,能彻底处理掉城市垃圾。 

    为达到上述目的,本发明的实施方案如下述: 

    首先将城市垃圾经人工选,风选、磁选,金属类送冶炼厂,余下的主要物质有:砂子、陶瓷、玻璃、炉灰、混凝土、黄土、砖,耐火材料等物质,以上大致相当于是长石成分,很适合作为水泥原料。以下参见附图1,以城市垃圾做原料,用于法预热器窑烧制水泥的工艺流程图,步骤如下:

    1.将分选后的无机物除去金属,余下全作水泥原料,首先送入焚烧炉(1),经用煤粉当燃料焚烧,生成的废气经捧风烟道(2)进入立筒预热器(3),依次经过II级旋风简(4),I级旋风筒(5),增湿塔(6),排风机(7),电收尘器(8)进入烟囱(9)、排至大气。在气体通过的全部设备和管道中,由于有大量的CaO颗粒、且温度高,活性大,路线长,与垃圾焚烧产生的有毒气体硫、氯、氟作用,变成无毒的CaCI2.CaF2和CaSO。

    2.垃圾在焚烧炉中焚烧生成的垃圾灰,分别送至原料磨头仓(10) 

和水泥磨头仓(11);送至原料磨头仓(10)的垃圾灰,与石灰石;粘土、铁粉配合,经计量,送入干法原料磨(12),垃圾灰的加入比例,按重量计为20~60%,根据生料成分要求,变化上述比例范围,经粉磨的原料粉送到气力提升泵(13),然后按次序进入I级旋风筒(5),II级旋风筒(4)和立筒预热器(3),最后送进回转窑(14);在窑中经140013~1600℃烧成熟料,流入冷却机(15),最后送至水泥磨头仓(16)。

    3.烧成的水泥熟料,经计量加入适量石膏和从焚烧炉(1)送来的5~15%的垃圾灰,混合进入水泥磨(22)磨成水泥。 

    4.燃料系统:原煤送到煤磨磨头仓(17),喂入煤磨(18),出煤磨煤粉送到煤粉仓(19),其中一部分经喂料机(20)喂入焚烧炉(1)内煅烧垃圾,另一部分经喂料机(21)喂入回转窑窑内煅烧水泥。 

    流程图中全套系统均为水泥常规流程,常规设备,只将垃圾的处理系统引入水泥制造流程,作为原燃料利用,既处理了垃圾又增产了水泥,降低了水泥成本,又经高温CaO在此过程中吸收了有毒气体,变为无害的水泥成分。 

制成的水泥符合水泥标号中国标准425',525'和625u三种,为普通硅酸盐水泥,早强水泥和水工水泥,可用于城市下水工程,农村排水工程,地下基础工程,公路、铁路工程等。 

  本发明的优点为: 

  1.用城市垃圾作为原料烧水泥是一种变废弃物为再生资源的有效途径,而且生产的水泥可达到普通硅酸盐和早强水泥的水平,可制南425。、525。、625。三种符合水泥标号中国标准的水泥。

    2.在水泥回转窑煅烧系统中,温度可达1400C~1600C,而且在这种高温环境下,原料中的CaO,活性高,作为化学吸收剂可和烧垃圾产生的有害气体Cl:,F2,SO2产生化学反应生成CaCl2 CaF,和CaSO,等无害成分;垃圾灰成分如表l所示,重金属及有害元素含量都未超过水泥原料允许范围。而如有少量有害物如铬,使用中也可固化在混凝土中不会造成危害。 

    3.以垃圾作原燃料,以干法预热器窑烧制水泥全系统都与水泥常规流程,常规设备,不增加任何新设备,新技术,可大大降低原燃料成本。 

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