[发明专利]锁固件的锁固方法无效
申请号: | 201010552230.0 | 申请日: | 2010-11-15 |
公开(公告)号: | CN102465953A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 刘志兴 | 申请(专利权)人: | 刘志兴 |
主分类号: | F16B41/00 | 分类号: | F16B41/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 中国台湾高雄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锁固件 方法 | ||
技术领域
本发明有关于一种锁固件的设计,特别是有关于一种锁固件的锁固方法。
背景技术
一般以螺丝作为结合用途的施工作业中,因此施工后即会有螺丝的螺头曝露于外,由于无法有效受到阻隔,甚至会产生误伤人的情事,同时若再将一金属物件锁合于一锁合物上该螺头与金属物件在相接触时,会因两种不同的金属材质进而产生一些物理上的变化,进而造成该螺丝产生锈蚀现象。
故有加设防护套垫的设计,参阅图1,习知防护套垫1包含有一可供螺丝2穿设的套垫11,以及一可盖合于该套垫11上的帽盖12;其中,该套垫11具有一内部形成有一容置空间112的基座111,以及一开设于该基座111中央的开孔113,而该螺丝2恰可经该容置空间112、开孔113而置放于该基座111上,最后配合该帽盖12的盖合,以将该螺丝2的螺头21予以封挡;参阅图2,施工时,先将该螺丝2穿设于该基座111上后,即可进行将金属物件31锁合于锁合物3上的钻锁作业,施工完成后,再配合该帽盖12的盖合,以将该螺头21予以封挡在其中,同时该防护套垫1则抵掣在该金属物件31的表面上。
但实际使用后发现,锁固后的该螺头21在该防护套垫1的封挡下,虽可免除误伤人的情事产生,以及避免该螺头21与该金属物件31因接触而产生锈蚀现象,但由于该防护套垫1简单包覆该螺头21的简单组合结构设计,其容易造成液体或水气由该套垫11与帽盖12的接合处渗入,而破坏该螺丝2的机构,同时盖合于该套垫11上的帽盖12亦容易受到外在影响,使该帽盖12无法盖合于该套垫11上,降低该防护套垫1防护作用。
再者,锁固后的该杆体22仍与该金属物件31产生接触,致使该杆体22与金属物件31间会产生一些物理上的变化,即所谓的电位差,且该电位差会使该杆体22产生锈蚀现象,甚至破坏该螺丝2的强度,影响螺丝2的锁固功能及其安全性,实有待改进。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种锁固件的锁固方法,其可使锁入后的螺丝与金属物件间受到阻隔,以避免该螺丝与金属物件产生接触,而导致锈蚀的情事产生。
为达上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种锁固件的锁固方法,适用于该锁固件将一金属物件锁合于一锁合物上,其依序包括有:一备料步骤,先行备置有复数的锁固件,该每一锁固件包括有一基座,一穿设于该基座的螺丝,以及一可盖合于该基座上的帽盖,所述基座具有一内部形成有一容置空间的本体,以及一由该本体向外延伸的套管,同时该套管内部开设有一与该容置空间相连通的穿孔;一前置步骤,先行将该每一螺丝穿设于相对应的该基座上,使该螺丝恰可经该容置空间、穿孔与该基座结合,同时该金属物件上先行预钻有一预钻孔,该预钻孔形成有一供该套管置放的置放区;一锁合步骤,将前述套设有该基座的螺丝钻锁入该金属物件的预钻孔中,并持续钻锁至该锁合物上进行钻锁定位,使该螺丝锁合定位的同时,该套管恰可受到该螺丝顶推而伸置于该置放区上,使该螺丝的杆体与该金属物件间得以受到该基座的阻隔;及一盖合步骤,将该帽盖盖合于该基座的本体上,同时并将该螺丝的螺头予以封挡。
该基座本体上的顶缘向外环设有一定位部,同时该帽盖内相对于该定位部处延设有一嵌合部,该嵌合部对应该定位部相互卡掣,进而构成紧密组合。
采用上述方案,本发明具有如下特点:
1.本发明利用该基座本体向外延伸设有一套管的设计,在螺丝将金属物件锁合于该锁合物上时,螺头及部份杆体得以藉由该本体及套管的设置,与该金属物件间产生阻隔作用,以避免因两种不同的金属相互接触而产生电位差,使该螺丝免于产生锈蚀的情事,且长期锁固后可有效维持稳固的定位作用。
2.本发明利用基座本体的嵌合部与帽盖定位部的设计,使该帽盖盖合于该基座上时相互形成紧密的卡掣态样,使得该帽盖得以免除因外力的不当碰触而脱落,进而使裸露于外的该螺头会形成有误伤人的情事产生,同时更能使液体无法由该帽盖与基座的盖合处渗入,使该螺头得以免于被破坏而影响该螺丝的锁固效果及其安全性。
附图说明
图1是习知锁固件的结构示意图;
图2是习知锁固件的锁合状态示意图;
图3是本发明较佳实施例的流程示意图;
图4是本发明较佳实施例锁固件的结构示意图;
图5是本发明较佳实施例锁固件的锁合动作示意图;
图6是本发明较佳实施例锁固件的锁合状态示意图。
主要元件符号说明
A备料步骤 B前置步骤
C锁合步骤 D盖合步骤
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