[发明专利]一种膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种膨胀阀。

背景技术

在制冷循环系统回路中，通常安装有膨胀阀，膨胀阀通过感应制冷系统中蒸发器出口或压缩机吸入段的过热度来控制阀的开度大小，从而实现系统制冷剂流量调节和节流降压的作用。

请参考图1，图1为一种典型的膨胀阀结构示意图。

膨胀阀通常具有入口管900和出口管400，来自冷凝器的高压流体从入口管900进入，节流降压后从出口管400流向蒸发器。膨胀阀的上端包括气箱头100以及传动杆200，传动杆200连接阀芯500，阀座1000位于出口管400与入口管900的交接处，阀芯500与阀座1000配合，阀芯500通过弹簧600与支撑部件700抵接。

支撑部件700的底部连接调节杆800，阀芯500、支撑部件700以及弹簧600位于阀壳内，调节杆800与调节座固定。

在蒸发器的出口处设有感温包，感温包感应蒸发器出口温度，温度过高，感温包内工质压力增大，通过毛细管传递至气箱头内的膜片使其向下运动，带动传动杆200推动阀芯500离开阀座1000，则阀芯500可以通过感温包产生的压力控制入口管900与出口管400之间连接开口的大小。

此外，高压冷凝压力通过入口管900对阀芯500产生使阀开启方向的力，来自出口管400的蒸发压力对阀芯500产生使其关闭方向的力，因此，阀芯500除了要受到使阀芯500开启的感温包压力以及使阀芯500关闭的蒸发压力和弹簧力之外，还要额外承受由于高低压压差而对阀芯500产生的力。对于小容量阀或低压制冷系统来说，高低压压差对阀芯500的力对系统的影响较小，但对于大容量阀或高压制冷系统来说，高低压压差对阀芯500的力对系统的影响很大，这样膨胀阀的过热度不能反映蒸发器真实过热度，会大大降低系统的工作效率。而且，如果将该类结构膨胀阀用于热泵等需要双向工作的系统，则制冷和制热时高低压压差对阀芯500产生的力是完全反向的，这样不能使两个方向的静止过热度相同，会使制冷或制热的其中某一循环的工作效率降低的更加明显。

为解决以上问题，现有技术中对阀芯500结构作了一定的改进，在阀芯500上加工出通孔，对自入口管900的压力可以由阀芯500的内外端面进行平衡。然而，此种结构膨胀阀通过阀芯500自身受力以实现受力平衡，性能不够稳定，且阀芯500结构复杂，重量大，耗材多，同时也会增加调节弹簧600的负载；此外，调节杆800、支撑部件700连接复杂，加工以及装配较为麻烦。

因此，如何提供一种更为稳定地平衡高低压差对阀芯影响的膨胀阀是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种膨胀阀，该膨胀阀具备更为稳定地平衡高低压差对阀芯影响的功能。

为解决上述技术问题，本发明提供一种膨胀阀，包括具有腔室的阀体、位于所述腔室内的阀座以及阀芯、与所述腔室连通的第一开口和第二开口，所述阀芯相对于所述阀座移动以控制所述第一开口和所述第二开口之间的流路通道的大小，所述阀芯包括朝向所述阀座的阀芯头部，所述阀芯头部设有轴向通孔，所述轴向通孔中设有活塞，所述活塞与所述阀体连接。

优选地，所述轴向通孔为与所述阀芯头部的端面连接的等径孔。

优选地，所述轴向通孔包括与所述阀芯头部的端面连接的小径孔和与所述小径孔连接构成台阶的大径孔，所述活塞设置于所述大径孔中。

优选地，所述轴向通孔的最小横截面积为所述阀座的阀口处的最大流通面积的0.6倍以上。

优选地，所述轴向通孔的最小横截面积为所述阀座的阀口处的最大流通面积的0.9倍以上。

优选地，所述阀芯头部连接有基座部，所述基座部具有内腔，且所述基座部设有连通所述内腔与所述第二开口的平衡孔。

优选地，所述轴向通孔的孔壁与所述活塞之间设置有密封部件。

优选地，所述活塞通过活塞连接杆连接在所述阀芯的支撑部件上。

优选地，所述膨胀阀的调节杆上设有第一外螺纹，所述膨胀阀的调节座的内壁设有与所述第一外螺纹适配的第一内螺纹。

优选地，所述支撑部件的底部具有供所述调节杆的上端压装入内的底部凹槽。

优选地，所述支撑部件的底部具有与所述调节杆的顶端适配的凹孔。

优选地，所述支撑部件顶部具有供所述活塞连接杆的下端压装入内的顶部凹槽。