[发明专利]间歇液相本体法生产α-烯烃无规共聚聚丙烯的设备有效
| 申请号: | 201010550631.2 | 申请日: | 2010-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN102464749A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
| 发明(设计)人: | 刘旸;杨芝超;杜亚锋;仝钦宇;陈江波 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号: | C08F210/06 | 分类号: | C08F210/06;C08F2/02;C08F2/01;C08F210/08;G01N30/02 |
| 代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;卢绮琴 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 间歇 本体 生产 烯烃 共聚 聚丙烯 设备 | ||
1.一种用间歇液相本体法来生产α-烯烃无规共聚聚丙烯的设备,其特征在于,所述设备包括:
反应釜(2),其包括进料口(6)以接受至少包含丙烯和α-烯烃的反应原料;
与所述反应釜(2)相连的气相色谱分析仪(3),所述气相色谱分析仪(3)能够定时地分析所述反应釜内的丙烯与α-烯烃的含量比;
与反应釜(2)相连的丙烯进料系统,所述丙烯进料系统具有高压丙烯,能够在反应釜正常聚合的压力下将丙烯按要求的量加入反应釜中,所述丙烯进料系统可根据气相色谱分析仪分析的丙烯与α-烯烃的含量比来调节丙烯进料量;
α-烯烃进料系统包括α-烯烃储罐和α-烯烃计量罐,所述α-烯烃进料系统能够在聚合开始前向反应釜中加入α-烯烃。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述α-烯烃的碳原子数为4~20。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述α-烯烃的碳原子数为4~11。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述α-烯烃为丁烯;所述α-烯烃进料系统为丁烯进料系统,包括丁烯储罐和丁烯计量罐;所述丁烯进料系统能够在聚合开始前向反应釜中加入丁烯。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述丙烯进料系统包括控制器(4)和高压丙烯流量控制设备(5),所述控制器(4)能够接收来自所述气相色谱分析仪(3)的所述含量比,并根据所述含量比控制向所述反应釜(2)内补充丙烯的量,从而将所述反应釜(2)内的丙烯与所述α-烯烃的含量比维持在预定范围内。
6.根据权利要求5所述的设备,高压丙烯流量控制设备(5)为丙烯泵,或者高压丙烯罐与流量计。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述气相色谱分析仪(3)是能够自动取样和自动分析的在线气相色谱分析仪,或者人工取样的非在线气相色谱分析仪。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔小于30分钟。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔小于10分钟。
10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔为4分钟。
11.一种使用上述权利要求中任一项的设备来生产α-烯烃无规共聚聚丙烯的方法,其步骤包括:
将包含丙烯和α-烯烃的反应原料加入到反应釜(2)内,进行聚合反应;
在反应过程中由气相色谱分析仪(3)定时地分析所述反应釜(2)内的丙烯与α-烯烃的含量比,并将该含量比传送给丙烯进料系统;
当所述含量比低于预定范围的下限值时,丙烯进料系统向所述反应釜(2)补充丙烯,从而将所述反应釜(2)内的丙烯与α-烯烃的含量比维持在预定范围内。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述α-烯烃的碳原子数为4~20。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述α-烯烃的碳原子数为4~11。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述α-烯烃为丁烯。
15.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述气相色谱分析仪(3)是能够自动取样和自动分析的在线气相色谱分析仪,或者人工取样的非在线气相色谱分析仪。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔小于30分钟。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔小于10分钟。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述气相色谱分析仪取样间隔为4分钟。
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