[发明专利]一种G3合金钢的金相腐蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种金相腐蚀剂，特别适用于G3合金钢的金相腐蚀剂。

背景技术

高酸性油气田的油气资源中含有很高的H₂S含量，同时又含有CO₂等腐蚀性气体。对于这些地质结构复杂、高温高压、高腐蚀介质环境的大型高酸性天然气田来说，以前常用的碳钢、低合金钢，甚至是马氏体不锈钢、双相不锈钢等都因腐蚀问题而无法满足使用要求，且以往常用的抗硫管、抗CO₂管和超级13Cr及一些成熟的涂镀层防腐蚀材料已不再适用，需要寻求新的更加可靠的材料。镍基合金G3以其优良的机械性能和抗蚀能力，成为镍基合金油井管中最具代表性的一种。

在G3合金研究中，材料成分的差别、加工热处理工艺的差别往往会得到不同类型的金相组织，最终合金的性能也有所差别。为了获得所需要的G3合金，需要对合金的金相组织进行观察，并结合性能测试数据，及时调整合金的成分、加工工艺或热处理工艺等，其前提是采用合适的腐蚀剂实现组织的显示。基于G3合金的文献调研，尚未发现有G3合金钢金相腐蚀剂方面的研究报导，给生产及检验机构带来了很大的困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种清晰显示G3合金钢金相组织的金相腐蚀剂，该腐蚀剂配制简单，可使金相组织快速清晰显示，从而为G3合金的生产工艺控制及产品检验提供可行性。

本发明所述的一种清晰显示G3合金钢金相组织的金相腐蚀剂：由盐酸、硝酸、乙酸和水组成，其各组分的体积百分比为：

盐酸(质量百分比浓度为36％)    4～5份

硝酸(质量百分比浓度为65％)    1份

乙酸(质量百分比浓度为36％)    1份

水                            1份

本发明制备方法为：按照比例先将水置于烧杯中，然后加入盐酸、硝酸、乙酸，混合均匀即可。

本发明的优点和效果：本发明的金相腐蚀剂均为常规化学试剂配制，配制方法简单，应用本金相腐蚀剂可快速、清晰显示G3合金钢的金相组织。

具体实施方式

实施例1

先将5ml水置于容器中，然后分别加入5ml乙酸(质量百分比浓度为36％)、5ml硝酸(质量百分比浓度为65％)和20ml盐酸(质量百分比浓度为36％)，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均匀。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中，浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5～10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。

实施例2

先将5ml水置于容器中，然后分别加入5ml乙酸(质量百分比浓度为36％)、5ml硝酸(质量百分比浓度为65％)和25ml盐酸(质量百分比浓度为36％)，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均匀。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中，浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5～10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。

实施例3

先将10ml水置于容器中，然后分别加入10ml乙酸(质量百分比浓度为36％)、10ml硝酸(质量百分比浓度为65％)和50ml盐酸(质量百分比浓度为36％)，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均匀。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中，浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5～10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。