[发明专利]点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法

说明书

技术领域：

本发明的点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法，属于板料温热成形技术领域。

背景技术：

板料液压温热成形是板料液压发展的趋势之一。通过对凸缘部位的板料毛坯加热可以降低拉深阻力，提高板料的极限拉深比。通常采用在压料板和凹模内部埋设加热电阻来实现对凸缘部位的加热，如图2所示。采用埋设电阻的加热方式对凸缘进行加热，加热柔性低，可控程度差，形成的温度场相对均匀，不利于金属流动的差异性控制。板料成形中，协调和控制变形区各质点金属流动，利用质点变形的不同步可以提高板料成形性能。

发明内容：

本发明目的在于提供一种加热效率高，加热柔性好，可控程度高，能方便实现液压成形中板料凸缘局部或整体内部各点错落有致不均匀温度场的加热方法，进而实现由于温度引起的流动应力不同而产生变形的不同步，利用凸缘部位在变形过程中质点变形的不同步，达到提高板料成形极限的目的。

本发明所提供的点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法，包括以下过程：

(1)在凹模兼液池的型腔内充满液体；

(2)当凸模带动板料毛坯进入凹模并继续下行时，液池内液体受到压缩，建立反向压力，使板料毛坯贴紧凸模；

(3)在压料板内部按点阵式分布规律埋设针式电极，点阵分布的针式电极和板料凸缘接触，通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热；

(4)控制电极和板料的接触点的大小，点阵分布规律，以及各个电极加热电流实现加热部位质点错落有致的温度分布，根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布，实现对板料柔性可控加热.

该方法利用在压料板内埋设点阵分布的针式电极，通过电极和板料间的接触电阻对板料凸缘整体或者局部实现点阵自阻电加热，并且通过控制电极的分布点阵形式，以及电流的大小实现加热部位不均匀温度场分布的特定要求。本发明具有加热速度快、效果好等特点，能够实现对板料可控柔性加热，加热板料在整体温度有所提高的情况下，各加热质点温度较高并呈点阵规律错落有致地排列，进而能够实现因温度不同而引起的质点变形不同步，达到提高板料成形极限的目的.

附图说明：

图1是本发明点阵自阻电加热板料温热充液拉深技术原理图。

1.凸模；2.压料板；3.加热电极；4.板料；5.凹模兼液池

图2是传统的板料温热充液拉深技术原理图。

1.凸模；2.压料板；4.板料；6.热电偶加热装置；7.凹模；8.隔热装置；9.液池

具体实施方式：

本发明实现板料液压拉深中点阵自阻电加热的方法是：

在板料充液拉深模具的压料板内部按点阵分布规律埋设针式加热电极作为阳极，板料本身作为阴极，电极和板料之间保持一定压力接触。将可控电源电极分别与加热电极和板料连通。在板料充液拉深时，模具闭合，压料板压紧板料。可控电源接通，由于点阵分布的电极和板料之间的接触电阻产生热量，使板料和电极接触的各质点被瞬间加热，此时冲模开始下行，完成整个拉深过程后，可控电源断电。

控制电极和板料的接触点的大小，电极点阵分布规律，以及各个电极加热电流实现加热部位质点错落有致的温度分布，根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布，实现对板料柔性可控加热；加热板料在整体温度有所提高的情况下，各加热质点温度较高并呈点阵规律错落有致地排列，进而实现由于温度引起的流动应力不同而产生变形的不同步，利用凸缘部位在变形过程中质点变形的不同步，达到提高板料成形极限的目的。