[发明专利]一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法有效
申请号: | 201010546821.7 | 申请日: | 2010-11-16 |
公开(公告)号: | CN101987359A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 蒋剑秋 | 申请(专利权)人: | 蒋剑秋 |
主分类号: | B22F1/02 | 分类号: | B22F1/02;C23C18/38 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 528244 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 还原 铜包铁 复合 制备 方法 | ||
1.一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将水溶性铜盐用清水充分溶解,得到铜盐溶液;
2)将铜盐溶液的pH调整到1~5;
3)再投入表面活性剂、络合剂、稳定剂;
4)再向铜盐溶液中加入铁粉,搅拌,待置换反应完成后卸料至离心机中,清水洗涤至pH为中性;
5)从离心机内取出粉体装入盆中,用清水浸泡,进还原炉时,再将湿粉装入金属舟盆,向金属舟盆内加入清水,湿粉质量∶清水质量=(100~1000)∶(1~100),再将金属舟盆推送入温度550~800℃的还原炉,同时向还原炉炉管内送入还原气体,还原炉出炉得到粉体;
6)将粉体破碎至粒度:100目至400目。
2.根据权利要求1所述的一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:水溶性铜盐为硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:表面活性剂的浓度为10~1000ppm。
4.根据权利要求1所述的一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:络合剂的浓度为10~1000ppm。
5.根据权利要求1所述的一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:稳定剂的浓度为10~1000ppm。
6.根据权利要求1所述的一种湿法还原铜包铁复合粉的制备方法,其特征在于:所用的还原气体为氢气或氢气体积∶氮气体积=3∶1的混合气体。
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