[发明专利]一种高浓度圆颗粒钾肥的制造方法

说明书

一：技术领域

本发明涉及一种颗粒钾肥的制造方法，特别是公开一种氧化钾含量可以达到60％以上的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法。 

二：背景技术

随着BB肥、机械化施肥技术的不断发展，对高浓度颗粒钾肥产品的需求量越来越大，目前国内市场需求量为80-100万吨之间，绝大多数依赖进口，并且大都是挤压造粒生产的不规则片块状颗粒，颗粒有棱角，不利于机械化施肥，也不利于做BB肥原料，此类钾肥做BB肥原料，易产生离析分层，造成养分不匀影响使用效果，机械化施肥容易堵塞机械。且挤压造粒工艺特点为动力消耗大，产能受限制。现有的团粒法造粒生产的圆颗粒钾肥，多是直接在原料中添加大量高价粘结剂，既增加了成本，产品养分含量又明显降低(接近10％)，不适合市场需求，也因为其工艺条件的限制明显影响了产能而未形成规模。目前，颗粒钾肥的外观形状已成为BB肥生产和机械化施肥技术推广的一个重要制约因素。 

三：发明内容

为解决上述颗粒钾肥的技术问题，本发明提供一种高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，本发明的氧化钾含量可达60％以上，生产成本低、操作工艺简单，可直接利用成熟肥复混肥现有设备进行规模生产，无需进行设备改造即可达到满负荷产量，提高了规则圆粒颗粒钾肥的产能，解决了挤压造粒工艺颗粒钾肥不适于机械化施肥的弊端。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 

一种高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，包括以下步骤：盐和碱性物反应生成胶状化合物，胶状化合物与钾肥原料混合，粘结造粒；将造粒产物经烘干、筛分、冷却制得颗粒钾肥。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，所述碱性物为碳酸氢铵/氨水，盐为铝、铁或锌盐或其他能与碱性化合物反应生成胶状化合物的物质。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，将盐/碱溶于水形成溶液，钾肥原料与碱/盐混合；将制得的溶液均匀喷入钾肥原料与碱/盐的混合物中，边喷边滚圆造粒；将造粒产物经烘干、筛分、冷却制得颗粒钾肥。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，将盐、碱和钾肥原料混合，向混合物中喷水，边喷边滚圆造粒；将造粒产品经烘干、筛分、冷却制得圆颗粒钾肥。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，将盐和碱分别溶于水形成溶液，钾肥原料置于滚圆机内，将制得的溶液同时均匀喷入钾肥原料中，边喷边滚圆造粒；将造粒产物经烘干、筛分、冷却制得颗粒钾肥。 

上述的制备方法，所述的碳酸氢铵/氨水的质量为钾肥原料质量的3-6％；盐类化合物质量为钾肥原料的1.6-2.4％。 

上述的制备方法，所述盐类化合物溶于水形成溶液，溶液浓度为20％，将20％的盐类化合物溶液喷入钾肥与碳酸氢铵/氨水的混合物中，边喷边滚圆造粒。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，所述粉状钾肥原料的粒度大于60目。 

上述的高浓度圆颗粒钾肥的制造方法，所述钾肥造粒后的干燥温度为150～200℃，烘干时间20-40分钟。。 

本发明的工作原理是：利用铝盐与碱反应生成胶结物，只要两者反应可形成胶结物即可，比如可以利用工业硫酸铝与碳酸氢铵/氨水反应，形成胶结物，粘合滚圆造粒。 

本发明的有益效果表现在： 

1、与传统造粒方法相比，本发明开创性的利用特定的化学反应形成新生胶结体，具有活性大、胶结能力强、添加物少、成本低等优点。 

2、本方法生产钾肥对钾肥含量的影响降至最小，实现高浓度、高强度、外观圆润的圆颗粒钾肥生产。 

3、钾肥原料采用粉末状且粒度大于60目，在此细度下生产的圆粒钾肥粘结更致密，颗粒强度更高。 

4、采用碳酸氢铵与铝盐反应形成胶结物造粒，经反应及高温烘干转化，残留干物质很少(1～2％)，对钾肥含量影响较小，保证了颗粒钾肥的高浓度。 

5、烘干步骤：烘干温度150～200℃，烘干时间为20～40分钟，采用大风量，烘干钾肥颗粒至水分小于1％，并使胶结物高温转化，由氢氧化铝转化为氧化铝，进一步提高了胶结能力和颗粒强度。 

6、本方法生成的钾肥中氧化钾含量高，可达到60％以上，但对原材料的 要求不高，市售54～62％粉末钾肥均可使用，相比现有的产品优势明显。 

7、本钾肥颗粒均匀、圆润、强度高、不易结块，便于用户的使用并保证了钾肥的实施效果。 

8、本发明具有生产成本低，操作工艺简单，产品成品率高，生产能力大，适合复混肥企业规模生产。