[发明专利]液体喷射装置无效

专利信息
申请号: 201010536701.9 申请日: 2010-11-04
公开(公告)号: CN102069638A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 赤羽孝志 申请(专利权)人: 精工爱普生株式会社
主分类号: B41J2/01 分类号: B41J2/01;B41J2/145
代理公司: 北京市中咨律师事务所 11247 代理人: 陈海红;刘瑞东
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 液体 喷射 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及例如喷墨式印刷机等的液体喷射装置。

背景技术

一般,作为从液体喷射头喷射液体的液体喷射装置,喷墨式印刷机(以下,称为印刷机)广为人知。该印刷机从收容墨液(液体)的墨盒向记录头(液体喷射头)供给墨液,从在记录头的喷嘴形成面形成的喷嘴向记录用纸(目标)喷射该墨液来进行印刷。

这样的印刷机中,为了抑制印刷时或非印刷时喷嘴内的墨液干燥而堵塞,以印刷以外的目的适当进行从所有喷嘴排出墨液的冲洗。冲洗通常在不进行印刷的非印刷区域,但是在固定了记录头的位置的线性头印刷机的场合,在印刷区域进行。

以前,作为在印刷区域进行冲洗的线性头印刷机,已知有专利文献1记载的印刷机。该专利文献1的印刷机中,以中心轴为中心可自由旋转配置的压板(platen)部件(旋转部件)具有墨液吸收面(吸收面)和记录纸支持面(支持面)。

印刷时,旋转压板部件,使得记录纸支持面与线性头(记录头)的墨液排出口(喷嘴)对峙,该压板部件起到记录纸(目标)的支持部件的功能。另一方面,非印刷时,旋转压板部件,使得墨液吸收面与线性头的墨液排出口对峙,该压板部件起到冲洗墨液的吸收部件的功能。

专利文献1:日本特开2003-341158号公报。

但是,专利文献1所述的印刷机中,压板部件的从中心轴到墨液吸收面为止的距离比从中心轴到记录纸支持面为止的距离短。因而,从线性头到墨液吸收面为止的距离(参照专利文献1的图4(b))比从线性头到记录纸为止的距离(参照专利文献1的图4(a))长。其结果,冲洗导致从墨液排出口排出的冲洗墨液成为雾状而飞散,存在印刷机内被该冲洗墨液污染的问题。

发明内容

本发明鉴于这样的传统技术存在的问题点而提出。其目的是提供可抑制因冲洗导致从喷嘴排出的液体飞散的液体喷射装置。

为了达成上述目的,本发明的液体喷射装置,具备:液体喷射头,其从喷嘴形成面形成的喷嘴向传送的目标喷射液体;和旋转部件,其与喷嘴形成面相对向且配置为可旋转,具有支持目标的支持面和吸收从喷嘴喷射的上述液体的吸收面,并且从旋转中心到吸收面为止的第1最大距离比从旋转中心到支持面为止的第2最大距离长。

根据本发明,通过旋转旋转部件使支持面和吸收面与喷嘴形成面相对向。另外,由于从旋转中心到吸收面为止的最大距离比从旋转中心到支持面为止的最大距离长,因此通过旋转部件的旋转可以容易地改变支持面和喷嘴形成面的距离以及吸收面和喷嘴形成面的距离。

本发明的液体喷射装置中,在喷嘴形成面与吸收面相对向时在与喷嘴形成面垂直的方向上的第1最大距离,比在喷嘴形成面与支持面相对向时在与喷嘴形成面垂直的方向上的第2最大距离长。

根据本发明,与将旋转部件旋转到使支持面与喷嘴形成面相对向时支持面与喷嘴形成面的距离相比,将旋转部件旋转到吸收面与喷嘴形成面相对向时吸收面与喷嘴形成面的距离短。即,由吸收面挡住并吸收冲洗中从喷嘴排出的液体时的位置形态,与由支持面支持目标时的位置形态相比,旋转部件与喷嘴形成面的距离短。从而,可以抑制冲洗中从喷嘴排出的液体飞散。

本发明的液体喷射装置中,在与喷嘴形成面垂直的方向上的从旋转中心到喷嘴形成面为止的距离一定。

根据本发明,仅仅使液体喷射头与旋转中心的距离一定,来旋转旋转部件即可。如果在与喷嘴形成面垂直的方向上移动液体喷射头或者旋转部件,有时候会发生由移动导致的位置偏离,但是本发明中,仅仅旋转旋转部件,因此不会发生由移动导致的位置偏离,可以保持液体喷射头和旋转部件的距离的精度。

本发明的液体喷射装置中,上述吸收面成为以上述旋转部件的旋转中心为中心的圆弧面。

根据本发明,旋转部件旋转到使吸收面与喷嘴形成面相对向时的旋转角度即使存在若干的误差,由于吸收面和喷嘴形成面的距离不变,因此可吸收该误差。

本发明的液体喷射装置中,上述旋转部件中的上述吸收面和上述支持面沿该旋转部件的旋转方向交替配置多个。

根据本发明,可以缩短旋转部件在吸收面与喷嘴形成面相对向的场合和支持面与喷嘴形成面相对向的场合之间旋转时的旋转时间。

附图说明

图1是实施例中使压板部件处于支持记录用纸的印刷位置形态时的喷墨式印刷机的概略构成的示意图。

图2是实施例中使压板部件处于容纳冲洗而排出的墨液的冲洗位置形态时的喷墨式印刷机的概略构成的示意图。

图3是该印刷机的压板部件的立体图。

图4是实施例中,(a)是压板部件的分解图,(b)是压板部件的截面图。

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