[发明专利]一种提高明胶透明度的方法有效
申请号: | 201010535811.3 | 申请日: | 2010-11-03 |
公开(公告)号: | CN102059021A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 魏连波 | 申请(专利权)人: | 蚌埠丰原明胶有限公司 |
主分类号: | B01D37/03 | 分类号: | B01D37/03;B01D37/02;B01D25/133 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王加岭;张庆敏 |
地址: | 233020 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 明胶 透明度 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提高明胶透明度的方法。
背景技术
明胶按用途可分为照相、食用、药用及工业用四类。明胶在应用时,透明度一般需要达到一定的标准,例如食用明胶≥200mm,药用明胶≥350mm,工业用明胶≥50mm。
提高明胶透明度的传统方法是采用棉纤维作为过滤介质进行过滤,即将煮胶锅中制得的稀胶液,经过棉饼过滤机过滤,该过滤机中装有经高压压制的棉纤维滤饼。胶液中的不溶性杂质在经过棉纤维时被拦截和吸附,胶液的透明度得到了一定的提高。
然而,传统的明胶胶液过滤方法只能除去胶液中不溶性的杂质。明胶为高分子物质,分子链上有大量的羧基和氨基,具有很强的表面活性,极易与微粒形成乳浊液,具有很强的稳定性,这是导致胶液透明降低的根本原因。稳定的乳浊液很难被棉纤维拦截或吸附,这是现有过滤技术的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提高明胶的透明度,进而简化明胶处理程序、减少明胶处理的损失量。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提高明胶透明度的方法,该方法包括如下步骤:
1)取透明度≤20mm的原胶液,搅拌下加入食用级醋酸将所述原胶液的pH值调至4.8~5.2;
2)停止搅拌,待液面稳定后,检测所得胶液的含胶量n(%)、比重d(50℃)和胶液体积v(L),根据该胶液的含胶量、比重和体积按下式计算所述胶液的含胶总量m(kg):
m=n×d×v;
3)搅拌下向所述胶液中加入含胶总量的5%~10%的凹凸棒土,搅拌8~12min,然后加入食用级无水乙醇,搅拌至胶液中有絮凝体出现;
4)继续搅拌25~35min至絮凝体聚集成形,通过棉饼过滤。
其中,所述凹凸棒土的粒径为200~250目;
步骤3)中所述无水乙醇的添加量为含胶总量的2.5%~5%,加入无水乙醇后,搅拌5~10min;
步骤4)过滤后胶液透明≥400mm。
优选地,步骤3)中,加入含胶总量的2.5%~5%的食用级无水乙醇,搅拌5~10min,如此时胶液中有絮凝体出现,停止添加乙醇;如无絮凝体出现,则继续添加乙醇,直到有絮凝体出现为止。
本发明将絮凝和过滤方法有机地结合在一起,提高胶液的透明度,特别是大幅度提高了孬胶(低透明胶液)的透明。
本发明的方法中,采用无水乙醇作为絮凝剂,避免了添加其他絮凝剂时在胶液内的残留;采用吸附能力更好的凹凸棒土代替硅藻土作为絮凝助剂,不仅增强了絮凝效果,而且增强了脱色能力。
通过本发明的方法,能使明胶的平均透明度提高到400mm以上;而现有技术中单纯过滤的方法只有200mm左右的透明度。
由于明胶透明度的提高,大大减少了末道胶的量,从而减少了末道胶的处理量,进一步降低了末道胶的处理损失,降低了明胶的消耗(即明胶处理中的损失)。使明胶的平均消耗由原来的8吨/吨(吨明胶/吨骨料)降到现在的7.6吨/吨。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
1)取透明度≤20mm的原胶液,搅拌下加入食用级醋酸将所述原胶液的pH值调至5.0;
2)停止搅拌,待液面稳定后,检测所得胶液的含胶量n(3.2%)(折100%绝对干胶重量百分比,%)、比重d(1.001)(50℃)和胶液体积v(3000)(L),根据该胶液的含胶量、比重和体积按式m=n×d×v计算所述胶液的含胶总量m(96.096)(kg);
3)搅拌下向所述胶液中加入含胶总量的8%的凹凸棒土,搅拌10min,然后加入含胶总量的3%的食用级无水乙醇,搅拌10min,胶液中有絮凝体出现;
4)继续搅拌30min至絮凝体聚集成形,边搅拌边向棉饼过滤机进胶,过滤胶液;
5)检测过滤后所得明胶的透明情况,明胶澄清,没有乳浊现象,透明度为450mm。
实施例2
1)取透明度≤20mm的原胶液,搅拌下加入食用级醋酸将所述原胶液的pH值调至4.8;
2)停止搅拌,待液面稳定后,检测所得胶液的含胶量n(2.8%)(折100%绝对干胶重量百分比,%)、比重d(1.000)(50℃)和胶液体积v(2500)(L),根据该胶液的含胶量、比重和体积按式m=n×d×v计算所述胶液的含胶总量m(70)(kg);
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