[发明专利]一种球阀密封圈的补偿结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀密封圈的补偿结构，具体的说它是一种能自动补偿密封圈轴向尺寸的结构形式，确保球阀的密封性，属于机械结构技术领域。

背景技术

在已有技术中，一种是球阀密封圈靠装配时调整调整垫片的厚度来实现其密封性，在使用过程中不能自动补偿磨损量和温差引起的尺寸变化，而影响密封寿命；另一种结构是球阀密封圈背后设有弹簧装置，具有自动补偿功能，其缺点是结构复杂，弹簧要求高，制造成本相对较高，并且此结构常用的橡胶O形圈限制了使用介质的范围。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供球阀密封圈的一种补偿结构，该补偿结构能自动补偿密封圈的磨损量及由温度引起的尺寸变化，并能通过改变弹性垫的材料组合来满足不同介质的使用要求。

按照本发明提供的技术方案，一种球阀密封圈的补偿结构包括左阀体、右阀体、左密封圈、球体，所述左密封圈安装于左阀体的阀座孔内，特征是：所述右阀体上设有第一阀座孔和第二阀座孔并形成台阶式结构，弹性垫安装于第一阀座孔的底平面上，弹性垫上面安装L形圈，L形圈上面安装右密封圈，球体位于右阀体的内腔中心位置并与左密封圈和右密封圈形成密封副。

所述的L形圈的底平面与右阀体上的第二阀座孔的底平面设有0.3～0.5mm的间隙。所述的弹性垫由波纹形金属片充填非金属弹性材料而成。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理；其集已有技术中二种结构的优点于一身，制造成本低，能自动补偿密封圈的磨损量及由温度引起的尺寸变化，并能通过改变弹性垫的材料组合来满足不同介质的使用要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：本发明包括左阀体1、右阀体2、左密封圈3、右密封圈4、L形圈5、弹性垫6、球体7等。所述左密封圈3安装于左阀体1的阀座孔内，在右阀体2上设有第一阀座孔2-1和第二阀座孔2-2并形成台阶式结构，弹性垫6安装于第一阀座孔2-1的底平面上，弹性垫6上面安装L形圈5，L形圈5上面安装右密封圈4，球体7位于右阀体2的内腔中心位置并与左密封圈3和右密封圈4形成密封副，L形圈5的底平面与右阀体2上的第二阀座孔的底平面设有0.3～0.5mm的间隙x，弹性垫6由波纹形金属片充填非金属弹性材料而成。

本发明的工作原理及过程：

如图1所示，球阀处于开启状态，介质进口J与出口C接通，球体7通过驱动装置沿G方向转动90°时球阀关闭，此时的密封性由球体7与左密封圈3、右密封圈4形成的密封副来保证。随着启闭次数的增加，因密封圈(一般用PTFE材料制成)的磨损使密封副的密封应力减小而导致密封性变差或失效，此时弹性垫6就能依靠其弹性力来即时补偿密封圈的磨损量，使密封副密封应力维持在一个密封范围内，从而保证了球阀的密封性，弹性垫6同样原理能补偿、调节因介质温度引起的轴向尺寸的变化。当球阀处于关闭状态时，进口方向J的介质作用力会使球体7推向右密封圈4，此时L形圈因受到推力作用向介质出口C方向移动，弹性垫6受压变形，直至弹性垫6产生的反弹力等于介质推力时达到平衡状态，介质压力越高，此推力就越大，当弹性垫6的许用弹性力不能平衡介质推力时，L形圈5的底部小平面与右阀体2的第二阀座孔2-2台阶平面接触，此时x＝0，弹性垫6的受力不再增加，这确保了弹性垫6不会因受力过大而使弹性失效。

本发明中的弹性垫由波纹形金属片充填非金属弹性材料而成，只要使用不同的材料组合，就能满足不同介质的使用要求。