[发明专利]一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂

说明书

技术领域

 本发明涉及循环水系统的淤泥剥离剂，具体涉及一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂。

背景技术

循环冷却水系统中，水温合适，容易滋生大量的细菌、微生物及藻类，如在冷却水塔等阳光充足的地方，容易滋生如青苔、藓等各种藻类；在管路内溶解氧不充足的地方，容易滋生如硫酸根还原菌、嗜铁菌等厌氧菌类；这些生物以水中的胶体悬浮物为主体粘结在一起就形成了生物淤泥，覆盖在循环冷却水系统的冷凝器和管道等内表面，生物淤泥阻碍了冷却水的正常通过，降低了冷凝器的冷却效果，生物淤泥形成的差异电位也会导致冷凝器和管道等内表面腐蚀加快。因此要经常在循环冷却水系统中添加淤泥剥离剂清除生物淤泥，目前循环冷却水系统的淤泥剥离剂包括强氧化剂和杀生剂等，常用的强氧化剂如双氧水和次氯酸钠，循环冷却水系统中，13%（重量）次氯酸钠溶液的用量约为5000mg/L（冷却水），淤泥剥离有效时间较短约为5小时，淤泥悬浮于冷却水中5小时后淤泥重新沉降，因此需在5小时内排除污水，防止淤泥再次沉降，洗净率约为80%，清淤时冷却水浊度只上升约6倍。35%（重量）双氧水的用量约为5000mg/L，淤泥剥离有效时间约为12小时，淤泥悬浮于冷却水中12小时后淤泥重新沉降，因此需在12小时内排除污水，防止淤泥再次沉降，洗净率约为90%，清淤时冷却水浊度上升约10倍。目前单用13%次氯酸钠溶液或35%双氧水，清淤时间较短，洗净率较低，强氧化剂用量较大，高浓度的强氧化剂对循环冷却水系统的金属管道腐蚀也大，并且剥离的淤泥块也大，大块的淤泥可能会堵塞过滤网和换热器，不停车清洗过程中会造成停车等重大生产安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂，该淤泥剥离助剂与强氧化剂配合使用，具有降低强氧化剂用量、降低强氧化剂对金属管道的腐蚀，延长淤泥剥离的有效时间和提高洗净率的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂，由下述重量百分组份的原料配制而成：十二烷基苯磺酸钠8-12%，三乙醇胺4-6%，聚二甲基硅醚4-6%，聚丙烯酸钠12-18%，余量为纯净水。十二烷基苯磺酸钠为阴离子表面活性剂，有显著的去污能力和脱脂力，与强氧化剂具有协同作用，可以让淤泥剥落较好，提高洗净率；三乙醇胺为高效螯合剂和缓蚀剂，可以降低强氧化剂对金属管道的腐蚀作用，保护循环冷却水系统的金属管道；聚二甲基硅醚为消泡剂，可以抑制淤泥剥离时泡沫的产生，防止泡沫造成液位虚高而导致系统因缺水而停车；聚丙烯酸钠为分散剂，能分散冷却水中的悬浮物质，使悬浮物不易沉淀，延长清淤时间。

所述原料的重量百分组份为：十二烷基苯磺酸钠10%，三乙醇胺5%，聚二甲基硅醚5%，聚丙烯酸钠15%，余量为纯净水。

配制方法：按重量百分组份称取十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、聚二甲基硅醚、聚丙烯酸钠，均匀混合，加组份量纯净水，搅拌溶解。

使用方法：使用前将循环冷却水系统的冷却水水位保持在最高位，按照每升冷却水中加入400-500mg本发明的淤泥剥离助剂，让助剂在水系统中循环一次，再在每升冷却水中加入2000-3000mg强氧化剂，每隔30分钟检测一次冷却水浊度，当浊度达到峰值，约上升15-20倍后，开始大量换水，淤泥剥离的有效时间约为20-23h，所以在20-23h内将水中的悬浮物排出。采用较低浓度的强氧化剂与本发明的助剂搭配使用，可以使淤泥缓慢剥落，块小，且在水中分散性好，避免造成堵塞等情况，保障系统的安全运行。

与现有技术相比，本发明的优点在于一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂，由下述重量百分组份的原料配制而成：十二烷基苯磺酸钠8-12%，三乙醇胺4-6%，聚二甲基硅醚4-6%，聚丙烯酸钠12-18%，余量为纯净水；该淤泥剥离助剂与强氧化剂配合清除循环冷却水系统中的淤泥，可以降低强氧化剂用量，比单用强氧化剂下降了40%-60%，可使淤泥缓慢剥落，块小，且在冷却水中分散性好，泡沫少，清淤时间得到延长，洗净率达到99%以上，对循环冷却水系统的管道腐蚀少，循环冷却水系统使用寿命延长，而且避免造成堵塞等情况，保障循环冷却水系统的安全运行。因此本发明具有可降低强氧化剂用量、降低强氧化剂对金属管道的腐蚀，延长淤泥剥离的有效时间和提高洗净率的优点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例 1

一种循环冷却水系统的淤泥剥离助剂，称取十二烷基苯磺酸钠10公斤，三乙醇胺5公斤，聚二甲基硅醚5公斤，聚丙烯酸钠15公斤，均匀混合，加65公斤纯净水搅拌溶解得到该淤泥剥离助剂。

实施例2