[发明专利]大离轴量离轴非球面镜的一种超精密车削加工方法有效

专利信息
申请号: 201010530555.9 申请日: 2010-11-03
公开(公告)号: CN102049530A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 房丰洲;张效栋 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: B23B1/00 分类号: B23B1/00;B23B5/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 程毓英
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 大离轴量离轴非 球面镜 一种 精密 车削 加工 方法
【权利要求书】:

1.大离轴量离轴非球面镜的一种超精密车削加工方法,采用慢刀伺服控制的单点车削工艺,在具有直线运动轴X、Z及具有角度定位的车削主轴C的超精密车床上实现,其特征在于,包括下列步骤:

1)对待加工工件的离轴非球面进行粗加工,按照粗加工后的工件重量进行配重块的选择;

2)采用精密加工机床对对正块进行精密铣削加工,制作对正块,所述的对正块为加工过程中置于夹具中央,与配重块和待加工工件的侧面均相互接触的一个物件;

3)根据待加工工件的被加工离轴非球面的口径和对正块尺寸,进行偏心量的计算,并根据离轴非球面参数确定加工方程;

4)对于切削区域,按照慢刀伺服控制运动方式进行切削加工计算,对于非切削区域,按照刀具在z方向上位置保持不变的方式,进行非切削区域路径计算;

5)将对正块置于夹具中央,保证其中心定位精度在2um以内,并将待加工工件和配重块按照重量均衡的方式排布在对正块周围,使待加工工件、配重块和对正块一起装配于夹具上;

6)按照设计好的加工路径进行超精密车削加工。

2.根据权利要求1所述的超精密车削加工方法,其特征在于,夹具装配好后,对正块和配重块的高度不高于待加工工件的离轴非球面的最低点的高度。

3.根据权利要求1所述的超精密车削加工方法,其特征在于,步骤1)中所述的配重块为与待加工工件材质和结构相同的经过粗加工后的其他工件,步骤4)中进行路径计算时,计算的是同时进行两个以上工件的离轴非球面加工。

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