[发明专利]电机壳的偏心检测装置、导套与电机壳的安装结构和方法

权利要求书

1.一种导套与电机壳的安装结构，所述电机壳包括内圆柱面和安装孔，所述内圆柱面相对安装孔偏心，其特征在于，所述导套包括内孔和外圆柱面，所述内孔相对外圆柱面偏心，所述导套通过外圆柱面与安装孔的配合安装在安装孔中，所述内孔相对外圆柱面的偏心与所述内圆柱面相对安装孔的偏心相互抵消。

2.如权利要求1所述的导套与电机壳的安装结构，其特征在于，所述内孔相对外圆柱面的偏心方向与所述内圆柱面相对安装孔的偏心方向相同。

3.如权利要求2所述的导套与电机壳的安装结构，其特征在于，所述电机壳上设有第一标记，所述第一标记位于内圆柱面相对安装孔的偏心方向上；所述导套上设有第二标记，所述第二标记位于内孔相对外圆柱面的偏心方向上，所述第一标记与第二标记沿安装孔的径向对齐。

4.如权利要求3所述的导套与电机壳的安装结构，其特征在于，所述第一标记为操作人员用颜色笔在电机壳上画出的标记。

5.如权利要求3所述的导套与电机壳的安装结构，其特征在于，所述第二标记为设置在导套端面上的小凹坑。

6.一种电机壳的偏心检测装置，所述电机壳包括内圆柱面和安装孔，所述内圆柱面相对安装孔偏心，其特征在于，所述偏心检测装置包括：基座、可转动的安装在基座上的转轴总成、和固定安装在基座上的微分表，所述微分表包括可相对基座移动的探针，所述转轴总成的一端设有与所述安装孔相配合的第一安装部，所述转轴总成的另一端可转动地安装在基座上，所述电机壳通过安装孔与第一安装部的配合安装在转轴总成上且可随转轴总成转动，所述探针的端头与所述内圆柱面抵接。

7.如权利要求6所述的偏心检测装置，其特征在于，所述安装孔与第一安装部之间为过渡配合。

8.如权利要求6所述的偏心检测装置，其特征在于，所述偏心检测装置还包括第一轴承，基座上设有环形空腔，转轴总成的所述另一端位于环形空腔中，第一轴承安装在环形空腔与转轴总成的所述另一端之间，第一轴承的内圈与转轴总成的所述另一端配合，第一轴承的外圈与环形空腔的环状侧壁配合。

9.如权利要求8所述的偏心检测装置，其特征在于，所述第一轴承为两个，两个第一轴承沿转轴总成的轴向并列设置在环形空腔中。

10.如权利要求6所述的偏心检测装置，其特征在于，所述第一安装部带磁性。

11.如权利要求6所述的偏心检测装置，其特征在于，所述转轴总成包括第一半轴、第二半轴、弹簧和两个顶柱，每个顶柱包括大头部和小头部，第一半轴和第二半轴同轴设置且二者的端部固定连接，第一半轴和第二半轴的连接处形成带两个开口的容置腔，两个开口位于第一半轴或第二半轴的一条直径延长线上，弹簧和两个顶柱设置在容置腔中，两个顶柱位于弹簧的两端，两个顶柱的大头部分别与弹簧弹性抵接，两个顶柱的小头部分别从两个开口中穿出，两个小头部的穿出端与内圆柱面弹性抵接，第一安装部位于第二半轴的不与第一半轴固定连接的端部，第一半轴的不与第二半轴固定连接的端部位于基座中。

12.一种导套与电机壳的安装方法，所述电机壳包括内圆柱面和安装孔，所述内圆柱面相对安装孔偏心，其特征在于，所述导套包括内孔和外圆柱面，所述内孔相对外圆柱面偏心，所述导套上设有第二标记，所述第二标记位于内孔相对外圆柱面的偏心方向上，所述安装方法包括如下步骤：

A，将所述电机壳安装到如权利要求6-11中任一项所述的偏心检测装置上，使所述安装孔与第一安装部配合且二者可同步旋转，使所述探针的端头与所述内圆柱面抵接；

B，转动转轴总成，观察微分表，当微分表显示所述探针的端头与安装孔的轴线之间的距离最小时，在所述电机壳上与所述探针的端头对应的位置作出第一标记。

C，使第二标记与第一标记沿内圆柱面的径向对齐，将导套安装到安装孔中，外圆柱面与安装孔配合。

13.如权利要求12所述的导套与电机壳的安装方法，其特征在于，所述外圆柱面与安装孔过盈配合。

14.如权利要求12所述的导套与电机壳的安装方法，其特征在于，所述第一标记为操作人员用颜色笔在电机壳上画出的标记。

15.如权利要求12所述的导套与电机壳的安装方法，其特征在于，所述第二标记为设置在导套端面上的小凹坑。