[发明专利]油茶籽粕中提取茶皂素的方法有效
申请号: | 201010525233.5 | 申请日: | 2010-10-30 |
公开(公告)号: | CN101974062A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 刘京伟 | 申请(专利权)人: | 衢州刘家香食品有限公司 |
主分类号: | C07J63/00 | 分类号: | C07J63/00;C07H15/256;C07H1/08 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 324000 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油茶 籽粕中 提取 皂素 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油茶籽粕中提取茶皂素的方法。
背景技术
茶皂素是一种纯天然非离子型表面活性剂,是从山茶科植物种子中提出来的一种糖甙化合物,广泛存在于各种茶类植物中,其基本机构包括配基、糖体及有机酸。茶皂素具有皂甙的一般通性,味苦、辛辣。
现有技术中采用极性溶剂从油茶籽粕中浸取茶皂素的方法,其工艺流程为:在浸出罐中用含水极性溶剂浸泡经粉碎的茶粕,浸出茶皂素,茶皂素浸出液与茶粕渣分离,茶皂素浸出液过滤,浓缩,得到茶皂素粗制品。在上述流程中,茶粕原料一般粉碎至大于100目粒径的颗粒。在上述分离茶皂素浸出液的工步中,相当部分茶粕渣颗粒随同茶皂素浸出液流入下道过滤工部中,相当部分茶粕渣颗粒常常致使抽出口堵塞,造成茶皂素浸出液的分离困难。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种油茶籽粕中提取茶皂素的方法。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:油茶籽粕中提取茶皂素的方法,以含水乙醇作为提取溶剂,包括以下步骤:
a、将油茶籽粕放入涡轮式粉碎机,把油茶籽粕粉碎至30~50目细度;
b、将上述粉碎后的油茶籽粕投入浸出罐中,在浸出罐内温度达到25℃~30℃条件下,将乙醇注入浸出罐内,乙醇的体积浓度为65%~75%,油茶籽粕与乙醇的质量比为1:10,升温至90~95℃,使乙醇回流,在2~3小时的搅拌及乙醇回流状态后,从浸出罐底部抽出浸取液,过滤后注入搪瓷釜中暂存;
c、在搪瓷釜中添加乙醚,乙醚与浸取液的质量比为1:3~3.5,使浸取液中茶皂素呈絮状沉淀,提取絮状沉淀经干燥后,即为茶皂素成品。
本发明与背景技术相比,具有油茶籽粕粉碎至30~50目细度的颗粒,颗粒与浸出溶剂的接触面积加大,在搅拌及乙醇回流状态下,可有效提高茶皂素在溶剂中的浸出率;在分离茶皂素浸出液的工步中,又可以很顺畅的抽出茶皂素浸出液,完全避免堵塞现象的出现。
具体实施方式
实施例1:油茶籽粕中提取茶皂素的方法,以含水乙醇作为提取溶剂,包括以下步骤:
a、将油茶籽粕放入涡轮式粉碎机,把油茶籽粕粉碎至30目细度;
b、将上述粉碎后的油茶籽粕投入浸出罐中,在浸出罐内温度达到25条件下,将乙醇注入浸出罐内,乙醇的体积浓度为65%,油茶籽粕与乙醇的质量比为1:10,升温至90℃,使乙醇回流,在2.5小时的搅拌及乙醇回流状态后,从浸出罐底部抽出浸取液,过滤后注入搪瓷釜中暂存;
c、在搪瓷釜中添加乙醚,乙醚与浸取液的质量比为1:3,使浸取液中茶皂素呈絮状沉淀,提取絮状沉淀经干燥后,即为茶皂素成品。
实施例2。油茶籽粕中提取茶皂素的方法,以含水乙醇作为提取溶剂,其包括以下步骤:
a、将油茶籽粕放入涡轮式粉碎机,把油茶籽粕粉碎至45目细度;
b、将上述粉碎后的油茶籽粕投入浸出罐中,在浸出罐内温度达到27℃条件下,将乙醇注入浸出罐内,乙醇的体积浓度为65%~75%,油茶籽粕与乙醇的质量比为1:10,升温至92℃,使乙醇回流,在3小时的搅拌及乙醇回流状态后,从浸出罐底部抽出浸取液,过滤后注入搪瓷釜中暂存;
c、在搪瓷釜中添加乙醚,乙醚与浸取液的质量比为1:3.3,使浸取液中茶皂素呈絮状沉淀,提取絮状沉淀经干燥后,即为茶皂素成品。
实施例2。油茶籽粕中提取茶皂素的方法,以含水乙醇作为提取溶剂,其包括以下步骤:
a、将油茶籽粕放入涡轮式粉碎机,把油茶籽粕粉碎至50目细度;
b、将上述粉碎后的油茶籽粕投入浸出罐中,在浸出罐内温度达到30℃条件下,将乙醇注入浸出罐内,乙醇的体积浓度为75%,油茶籽粕与乙醇的质量比为1:10,升温至95℃,使乙醇回流,在3小时的搅拌及乙醇回流状态后,从浸出罐底部抽出浸取液,过滤后注入搪瓷釜中暂存;
c、在搪瓷釜中添加乙醚,乙醚与浸取液的质量比为1: 3.5,使浸取液中茶皂素呈絮状沉淀,提取絮状沉淀经干燥后,即为茶皂素成品。
需要理解到的是:本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
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