[发明专利]混合制冷剂天然气液化工艺无效
申请号: | 201010520404.5 | 申请日: | 2010-10-18 |
公开(公告)号: | CN102453572A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 袁俊海 | 申请(专利权)人: | 袁俊海 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;F25B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 制冷剂 天然气 液化 工艺 | ||
1.混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,包括混合制冷剂循环过程、以及天然气液化回路及天然气返流气过程。
2.根据权利要求1所述的混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,所述混合制冷剂循环过程包括以下步骤:
(a)混合制冷剂首先经过压缩机压缩,高压制冷剂与低压制冷剂在换热器中进行换热后经过冷却器冷却,进入分离器进行气液分离,气液两相分别进入多股流换热器进行预冷;
(b)换热后的液相经节流阀节流,然后与低压混合制冷剂混合后为预冷换热器提供冷量;气相进入分离器进行气液分离,分离后的气液两相分别进入多股流换热器进行原料气液化换热;
(c)最后在返流为过冷换热提供冷量。
3.根据权利要求2所述的混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,所述步骤(a)中,混合制冷剂经过压缩机,将低压制冷剂压力压缩至2000Kpa。
4.根据权利要求2所述的混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,所述步骤(a)中,气液两相分别进入多股流换热器进行预冷,温度降至186K。
5.根据权利要求1所述的混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,所述天然气液化回路及天然气返流气过程包括以下步骤:
(d)天然气首先经过预冷换热器进行冷却;
(e)冷却后经节流阀进行降压和降温,产生气相,剩余的液相进入液化天然气储罐进行储存;
(f)气相作为返流气为换热器提供冷量,复热后作为天然气预处理中纯化器的再生气。
6.根据权利要求5所述的混合制冷剂天然气液化工艺,其特征在于,所述步骤(e)中,天然气后经节流阀进行降压至150kPa,降温至113K,产生6.15%的气相。
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