[发明专利]数控伺服高速冲槽机

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种加工电机转子或定子铁芯片槽孔的数控伺服高速冲槽机机床。

背景技术

数控伺服高速冲槽机是一种用于冲裁电机转子或定子铁芯槽孔的单槽冲制专用设备。目前，市面上这样的数控伺服高速冲槽机很多，它主要包括有底座和机架。机架设置在底座上，在机架上设置工作台，被加工的工件在工作台上进行加工。还包括对工件进行加工的冲头，带动冲头上下运动的杠杆滑块机构，将被加工的工件固定到工作台上的托片机构和压片机构，还有为冲头提供动力的气路部分，带动工作台运动、使工件预定部位移动到冲头处的分度装置，各部分装置在主控处理器的控制下对工件进行精确加工。

中国专利公开号CN101244441A文献公开了一种数控冲槽机主机，该数控冲槽机主机包括机架、工作台、冲头，以及带动冲头上下运动的冲压装置和带动工作台移动的径向进给装置，气动系统和由气动系统控制的压片装置和卸片装置。这里的冲压装置包括电机传动机构和肋杆机构，电机通过减速器接一个曲轴，曲轴带动肋杆机构，肋杆机构带动冲头对固定在工作台上的工件进行加工。该数控伺服高速冲槽机的肋杆机构包括曲轴，推杆、摆杆、连杆、球头连杆以及固定冲头的滑块，推杆的下端与曲轴相连接，推杆的上端通过第一轴连接在摆杆的一侧，连杆通过第二轴连接在摆杆的下端，摆杆上设有轴孔，轴孔中设有与支撑物连接的摆杆轴。可以使冲头一个周期连续完成两次冲压，实现调整冲压。该数控伺服高速冲槽机具有以下几点不足：一、推杆为分节式的组装使推杆在工作时容易磨损，造成连接松动。二、推杆与曲轴通过螺钉和轴瓦进行连接，使推杆工作时与曲轴连接不稳定。三、压片机构为单悬臂调节机构，加工工件尺寸精度低且不便维修拆装。四、托片机构存在径向甩片问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控伺服高速冲槽机，解决目前数控冲槽机的冲压的精度低、部件使用寿命短、拆装维修不便等问题。

本发明为达到其发明目的所采用的技术方案是：一种数控伺服高速冲槽机，包括设置在底座上的机架，设置在底座上用来摆放被加工工件的工作台，在所述的机架内通过曲轴连接带动冲头上下运动的杠杆滑块机构，设置在所述的工作台上托起工件的托片机构，与所述的托片机构配合对工件进行固定的压片机构，带动所述的工作台使其上面的工件上加工点正对所述的冲头的分度机构。所述的杠杆滑块机构包括推杆、大杠杆及连杆、滑块和夹持工件的夹模块；所述的大杠杆中间设置中轴固定在所述的机架上；所述的大杠杆一端通过前轴与连杆活动连接，另一端通过后轴与推杆活动连接；所述的推杆的另一端通过曲轴轴承与所述的曲轴连接，所述的连杆的另一端通过调节螺栓与所述的滑块连接，所述的滑块下端固定所述的夹模块。

具体的，上述的数控伺服高速冲槽机中：所述的曲轴轴承为单列滚针轴承，在所述的单列滚针轴承上还有压配式油环和与所述的压配式油环连通的接油嘴在所述的大杠杆上，与所述的前轴、中轴和后轴上均设置有单列滚针轴承。所述的调节螺栓通过球形接头与所述的滑块连接。

进一步的，上述的数控伺服高速冲槽机中：所述的压片机构包括由两根立杆和一根横杆组成的类龙门架，所述的立杆固定在所述的底座上机架的左侧，在所述的横杆高出所述的机架，在所述的横杆上向所述的机架一侧固定伸出接杆，所述的接杆的另一端连接一段活动导轨，在所述的活动导轨上设置有固定在所述的机架顶部的滚动直线导轨副，在所述的活动导轨的顶端设置固定压片柱，所述的固定压片柱与所述的活动导轨垂直，在所述的固定压片柱下端连接活动压片柱，所述的活动压片柱设置气缸，所述的气缸的缸体固定在所述的活动压片柱内壁上，其活塞顶杆连接T形连接板，所述的T形连接板连接直线导轨固定板，所述的直线导轨固定板接压片罩的压片轴。

具体的，上述的数控伺服高速冲槽机中：所述的接杆的两端与所述的横杆和所述的活动导轨都是通过单列向心球轴承连接。所述的直线导轨固定板与压片轴通过压片轴承连接，所述的压片轴承为单列圆锥滚子轴承。

进一步的，上述的数控伺服高速冲槽机中：在所述的驱动装置的驱动下，将放置在上面的工件移动到所述的压片机构下，所述的托片机构与其上的压片机构一起固定所述的工件；所述的托片机构包括托片板，所述的托片板下部设有作动气缸和与所述的托片板同心的防止加工料片甩片的限位机构，所述的限位机构包括托架、设置在托架上的定位盘，所述的定位盘上设置一组圆周分布的径向活动调节的定位块；所述的定位块的端部设置靠轮。

具体的，上述的数控伺服高速冲槽机中：所述的靠轮为单列向心球轴承，所述的托架是具有开口的叉形托架，所述的气缸是薄形气缸。