[发明专利]刚玉莫来石匣钵的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刚玉莫来石匣钵的生产方法，属于耐火材料技术领域。

背景技术

匣钵是一种支撑保护烧成制品的特殊耐火材料，窑具要不断经受冷、热循环，热震定性对窑具材料很重要，当今用户对匣钵使用温度越来越高，使用寿命要求越来越长，质量要求越来越高，从整体现状了解，还没有达到很理想的水平。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种刚玉莫来石匣钵的生产方法，制得的刚玉莫来石匣钵耐温高，热震稳定性好，使用寿命长。

    本发明所述的刚玉莫来石匣钵的生产方法，依次经过配料、成型和烧成，其特征在于配料重量百分组成为：

        电熔莫来石:

1mm＜粒径d≤2mm的颗粒料          10-15%      

0.5mm＜粒径d≤1mm的颗粒料        20-25%     

        板状刚玉

0.076mm＜粒径d≤0.5mm的颗粒料     20-25%     

粒径≤0.076mm的粉料               15-22%

 氧化铝微粉                         20-25%

硅微粉                            0.5-1.0%

铝酸钙水泥                        0.5-1.0%

外加六偏磷酸钠                     0.1-0.3% 。

所用原料，如板状刚玉粉料、氧化铝微粉、硅微粉、铝酸钙水泥均有市售产品，直接购得即可。

    成型优选采用自流浇注成型方法，方法如下：

（1）调浆：先将氧化铝微粉、硅微粉、铝酸钙水泥和板状刚玉粉细粉加入强制式搅拌机中干混，一般干混时间需要5-10分钟；将六偏磷酸钠加入水中制备六偏磷酸钠溶液备用；

将混好的粉料与六偏磷酸钠溶液混合，湿混时间约20-30分钟，制备浆料；

（2）混料：在浆料中，按先加小颗粒料，后加大颗粒料的顺序加入全部颗粒料，进行混料制得成型料浆，混合时间约5-10分钟；

（3）浇注成型：将成型模型放在振动台上，开动振动台，将成型料浆倒入成型模型中，边振动边浇注，脱模后得半成品。

一般地：

对于大件产品：将成型模型放在振动台上，开动振动台，将泥料倒入成型模型中，速度适中，边振动边成型。几个成型模具同时操作，注满一个成型模型紧接着注入另一成型模型，在保持泥料不凝固时，注完所有模型。

对于小件产品：小件产品或薄壁产品可不需要上振动台。模型组好后，放在平整的水泥地面上，模型摆放应牢固，不得出现倾角或晃动现象，然后开始浇注，边浇注边用橡皮锤轻微敲打振动模型，直至注满为止。

所有成型模型注完后，把浇注泥料口弄平，清理干净。

成型模型采用石膏模，尽量达到表面光滑、无气泡。

大件产品一般3-4小时可脱模，小件产品10-15分钟即可脱模。脱模后，放在平整处自然干燥，大件产品自然干燥20-30天，小件产品自然干燥5-10天，可装窑烧成。

烧成温度：1500-1520℃，保温时间10-12小时。 

    本发明具有以下有益效果：

    本发明生产方法采用科学的配料比例和级配等，制备的刚玉莫来石匣钵强度高，与原有的1300℃耐温相比，耐温高，能在1350-1450℃高温下连续使用，热震稳定性好，抗热震次数可达到20次以上，较原来的4-5次提高了四倍以上，使用寿命大大延长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

    本发明所述的刚玉莫来石匣钵的生产方法，配料重量百分组成为：

        电熔莫来石:

1mm＜粒径d≤2mm的颗粒料          12%     

0.5mm＜粒径d≤1mm的颗粒料        20%     

        板状刚玉

0.076mm＜粒径d≤0.5mm的颗粒料     20%    

粒径≤0.076mm的粉料               21%

 氧化铝微粉                         25%

硅微粉                             1.0%