[发明专利]一种米糊豆浆机

说明书

技术领域

本发明属于家用厨房电器技术领域，尤其是涉及一种米糊豆浆机。

背景技术

作为一种常用的家用电器，豆浆机的应用已经十分广泛，目前，在市场上销售的豆浆机加热方式主要是在机头安装管状发热体、在杯体底部安装盘状发热体或在杯体下部外围焊接发热管或设置电磁感应线圈等。上述加热方式在制浆过程中，无论是采用内部加热还是外部加热，都属于直接加热方式，加热过程中普遍存在糊管、糊底、糊侧壁的问题。糊管后容易烧焦，清洗上存在困难。噢俄淀粉类和蛋白质经过140℃以上高温加热会产生丙烯酰胺类物质，以及产生焦糊的杂环胺类有害物质，会引发肠胃不适及其他疾病。为了减少糊管几率，一般制作浆液（豆浆或米糊）时物料和水的比例控制在1:12至1:16之间，这样制作的浆液浓度太低，容积单位所含的营养成份不够。

中国实用新型ZL200720061003.1，名称为“炖煮式豆浆机”，授权公告号为：CN201123369Y（公开日为2008.10.01）。披露了一种炖煮式的豆浆机，其底座上设置有开口朝上的水箱，豆浆杯设置在水箱内，水箱内设置有电发热管，电发热管设置在豆浆杯外。以水作为传热导体隔着豆浆杯对豆浆进行加热，加热面积大，豆浆均匀受热，在使用过程中避免烧焦豆浆，且易清洗。为使置于水箱中的豆浆杯内液体达到100℃，水箱液体温度必须大于或等于100℃。当水箱的温度达到或超过100℃时，水箱内的水则处于沸点，从而产生蒸气和压力。产生的压力会令密封不紧凑，使用过程中容易爆裂。产生的蒸气会烫伤用户，存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在解决的根本技术问题在于提供一种隔水煮制豆浆、米糊的米糊豆浆机，杜绝了因为浓稠度高而焦糊的缺点。

针对以上根本技术问题，本发明相应的解决技术方案是：一种米糊豆浆机，包括机头、第一制浆容器、容纳于所述机头内的电机、由所述电机驱动的粉碎刀具，所述机头扣装在第一制浆容器上，所述电机输入端与一刀轴相连接，粉碎刀具连接在所述刀轴的输出端上，其特征在于该米糊豆浆机还包括第二制浆容器，第二制浆容器设置在所述第一制浆容器构成空间之内，加热元件伸入第一制浆容器内或设置于第一制浆容器外部。本发明加热元件对第一制浆容器的水进行加热，而第二制浆容器通过水作为传导，间接受热，不仅受热均匀，隔水煮制豆浆，杜绝了焦糊；而且因为机头扣装在外部的第一制浆容器上，产生的蒸汽和压力可通过扣合结构保证其安全性，消费者易于接受；本发明米糊豆浆机结构简单，在原有豆浆机基础仅需增加一个用于放置所加工食物的第二制浆容器，无需更改现有其它部件设计，其第二制浆容器与制浆部件还可以组成普通豆浆机用于制备低浓度豆浆。

所述第二制浆容器固定或可拆卸地设置在第一制浆容器的底部上和/或第一制浆容器的侧壁上和/或经支承件设置在所述机头下方的空间内。

优选的结构是，制浆状态下，所述粉碎刀具位于所述第二制浆容器的空间内。粉碎刀具在第二制浆容器的空间将豆类食物打碎，隔水煮制。

作为对以上技术方案的变换实施方式之一，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述第二制浆容器上设置有卡装凸台，所述机头下盖相对应的部分设置有卡槽，所述的第二制浆容器与所述的机头下盖通过卡装凸台与卡槽可拆卸地连接。

进一步，该米糊豆浆机外设有导流器，导流其余具有与机头下盖卡槽相对应的卡装凸台。通过外设的导流器可以替换第一制浆容器，这样组成普通大容量豆浆机。

作为对以上技术方案的变换实施方式之二，本发明所述第二制浆容器底部设置有螺母套，第一制浆容器相对应的部分设置有螺杆，所述第二制浆容器通过底部的螺母套与第一制浆容器底部的螺杆固定或者可拆卸连接。

作为对以上技术方案的变换实施方式之三，本发明所述第二制浆容器外围设置有支承架，第一制浆容器相对应的部分设置有挡板，所述第二制浆容器通过支承架与第一制浆容器的挡板固定或者可拆卸连接。

对于第二制浆容器设置在第一制浆容器的情形，第二制浆容器同样可以通过各种常规连接的方式，例如底部支承焊接，侧壁支承卡接，机头挂靠等。因此，在本发明的发明构思下，衍生出来的任一种的所述第二制浆容器通过任一种连接方式置于第一制浆容器空间内，均应被理解包含在本发明的保护范围之中，而不应理解为仅仅局限于在本发明的文件记载所列情形。

为了提高第二制浆容器内物料的粉碎效果，在所述的第二制浆容器上设置有侧部扰流曲面体和/或底部扰流曲面体。

具体的，根据本发明的实施方式，为了突出实用性，方便卸下清洗和更换，本发明的米糊豆浆机，所述的米糊豆浆机机头下盖的卡槽与其他网罩共用，为可拆卸、可更换不同的网罩，还在第二制浆容器上设置有手柄。