[发明专利]FPD面板安装装置以及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及在液晶或等离子等的FPD(Flat Panel Display：扁平面板显示器)的显示衬底的周边安装驱动IC或安装COF(Chip on Film：膜上芯片)、FPC(Flexible Printed Circuit：柔性印刷线路板)等的所谓的TAB(Tape Automated Bonding：卷带自动结合)连接及周边衬底(PCB、Printed Circuit Board：印刷电路板)的安装装置以及由其构成的显示衬底模块组装线。更具体地说，例如，具有适用于安装TAB和IC的处理工作的衬底清洗机构的安装装置及安装方法和根据安装装置及安装方法构成的显示衬底模块组装线及显示衬底模块组装方法。

背景技术

显示衬底模块组装线是通过对液晶、等离子体等FPD的显示衬底(下面，基本将其简称为衬底，在其它衬底例如PCB的情况下将其称为PCB衬底)依次进行多个处理工作工序，在该衬底的周边安装驱动IC、TAB以及PCB衬底等的装置。

例如，作为处理工序的一个例子，包括：(1)清扫衬底端部的TAB粘贴部的端子清洁工序；(2)向清扫后的衬底端部粘贴各向异性导电膜(ACF，Anisotropic Conductive Film)的ACF工序；(3)在衬底的粘贴ACF的位置定位并安装TAB或IC的安装工序；(4)通过对安装的TAB或IC加热压焊通过ACF固定的压焊工序；(5)在与TAB衬底侧相反的一侧粘贴安装预先粘贴有ACF的PCB衬底的PCB工序(由多个工序构成)。

然而，在近年来的FPD用液晶面板等的制造中，为使衬底轻型化，存在衬底的玻璃的厚度变得比以往薄的趋势。另外，虽然发展到为了提高生产率而采用在短时间内能够硬化的ACF，但是短时间硬化型的ACF与以往的品种相比在低温下的粘着力降低，在粘贴ACF时或安装元件时存在加压力变高的趋势。作为其结果，在衬底的背面附着有尘埃，导致对衬底附加偏负载，使衬底碎裂的缺陷的频度变高。

鉴于这样的状况，对衬底的背面的尘埃附着的要求比以往更高。

为了可靠地将ACF粘贴在衬底上的电极上，必须清洗端子部分，例如，如日本专利3564491号所述的那样，通过把丝带状的清洗带浸入清洗液并擦拭端子来进行。该清洗带的移动方向设定为与连接端子的拉出方向一致(参照日本专利3564491号公报)。

另外，为了衬底的背面也得以擦拭，例如，存在如专利3445709号所述的那样，通过在使清洗带折回并返回时擦拭衬底的背面来以一片清洗带擦拭两面的方式。该清洗带优选构成为相对于输送行进面在直角方向上移动(参照日本专利3445709号公报)。

在上述的专利文献1中，在相对于衬底的端子的横向方向上输送清洗带，并且在衬底的端子方向上进行擦拭。此外，在专利文献2中，在相对于衬底的端子的纵向方向上输送清洗带，并且在衬底的端子方向上进行擦拭。

为提高擦拭性能，清洗带使用斜纹织物来取代平纹织物(例如，参照日本特开2002-153406号公报)。特别是在斜纹织物中，在擦拭性能的方面优选为2/2斜纹织物。

然而，如图6所示，由2/2斜纹式斜纹组织的示意图可知，由于存在纵横的周期性，在0度或90度时不能完全地消除擦拭斑。另一方面，在45度时，在一般的2/2斜纹织物中，存在斜纹组织的棱纹与擦拭方向一致的问题。

此外，由于衬底端子是纤细的金属的梳齿状突起，在极细的纤维织物在与衬底平行或正交的方向上行进的情况下，纵线或横线容易挂在梳齿状的突起上，从而存在容易产生异物的缺点。

发明内容

因此，为解决上述问题，本发明的目的在于，提供维持斜纹织物的擦拭性能，并且使构成清洗带的极细纤维织物的纵线或横线不会挂在衬底端子的梳齿状的突起上，从而难以产生异物的技术。

为实现上述目的，提供一种具备通过使清洗带与衬底相对地移动，通过相对于衬底跨过规定的宽度与上述清洗带滑动接触来清洗的装置的FPD面板安装装置，其具有以清洗带擦拭进行元件安装的衬底端部的端子部的上接触部件、和擦拭衬底端部的背面的下接触部件，清洗带配置为相对于衬底端部倾斜。

通过采用这样的结构，消除了由2/2斜纹式斜纹组织的纵横的周期性所引起的在0度或90度方向上使用清洗带时的擦拭斑。此外，也能够避免在45度方向上使用清洗带时的斜纹组织的棱纹与擦拭方向一致。

发明的效果。