[发明专利]一种用于挖掘机动臂的自润滑轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承结构，具体涉及一种用于挖掘机动臂的自润滑轴承。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械（excavating machinery），是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械机型之一，得到了普遍应用。

现有的挖掘机主要包括工作装置、上部转台和行走机构，所述工作装置包括铲斗、斗杆和动臂，斗杆的两端分别与铲斗、动臂铰接，动臂的底部与上部转台铰接。

现有的动臂轴承结构如下：动臂10内具有动臂销轴孔9，销轴孔内设有配合的销轴6。由于挖掘机在使用过程中，工况恶劣，为了减少工作装置之间的磨损，特别是活动销轴及动臂销轴孔之间的磨损，一般在动臂销轴孔的两端分别卡设有轴套4，两侧面增加调整垫片，两端开孔，用于加注润滑油，销轴与轴套之间相对转动且传递的载荷很大，参见附图1所示。

然而，在实际使用中，由于轴套不断的磨损，会产生大量的磨屑，落在销轴与轴套之间，若不及时更换轴套将会破坏销轴，影响其使用寿命。现有的轴套的材料一般都是不锈钢背材料，这种轴套存在两个缺点，一是轴套摩擦系数和磨损量较大，使得轴套的使用寿命不长；二是上述结构的轴承在更换轴套时非常不方便，必须利用专用工具从销轴孔内侧向两侧敲打出来，由于轴套在动臂重载高速的挤压下已经与销轴孔过度配合，贴合紧密，因此不仅操作困难，而且敲打动作极易损坏销轴孔与销轴的配合面，造成整个动臂报废。

发明内容

本发明目的是提供一种用于挖掘机动臂的自润滑轴承，以提高其耐磨性，且便于拆装及更换轴套。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于挖掘机动臂的自润滑轴承，包括设于动臂销轴孔内的销轴，所述动臂销轴孔的两端分别卡设有法兰，法兰内卡设有轴套，轴套与所述销轴配合；

法兰的端面上设有至少2个螺纹孔和至少2个顶出孔，动臂的端面上设有与所述螺纹孔配合的安装孔，两者螺纹连接；

所述轴套由钢背聚甲醛复合材料制成；

所述法兰上还设有至少1个连通法兰和轴套的定位孔，定位孔内设有定位螺钉，使法兰和轴套相对固定。

上文中，所述钢背聚甲醛复合材料是现有技术，其耐磨性能好，摩擦系数小，摩擦系数μ为0.05~0.25，使用寿命长，使用温度范围宽，适用温度为-40℃~100℃，断续使用可到140℃，热膨胀系数小，散热性好。实验证明：钢背聚甲醛轴套特别适用于重载、低速的转动、启动负荷较大等不能形成或保持润滑膜的场合，非常适合于挖机动臂轴承中。

所述法兰上设有螺纹孔和顶出孔，螺纹孔的作用是与动臂上的安装孔配合，将法兰螺纹连接于动臂上；法兰的大小应当与动臂配合。所述顶出孔的作用是为了拆卸时将法兰顶出动臂销轴孔之外，避免现有技术中使用敲打操作带来的问题。

进一步的技术方案，所述螺纹孔和顶出孔均为4个，周向交错均布于法兰端面上。

上述技术方案中，所述定位螺钉为开槽圆柱端定位螺钉。该开槽圆柱端定位螺钉是现有技术，是标准件。

上述技术方案中，所述法兰的外端面还设有密封圈。

本发明的工作原理如下：安装时，轴套的外径与法兰的内径构成间隙配合，开槽圆柱端定位螺钉通过法兰径向定位孔来固定住轴套，使轴套不能轴向窜动和圆周方向转动，将装入轴套的法兰装入动臂销轴孔中，并且通过法兰端面4个螺纹孔将其固定于动臂上，限制其轴向移动以及圆周方向的转动，密封圈安装到法兰的端面上，以防止灰尘及杂质的进入，来影响配合面的光洁度，销轴压入动臂销轴孔中，在动臂油缸工作时，轴套与销轴形成转动副；拆卸时，法兰的端面上留有四个顶出孔，采用螺栓旋入的方式，把装有轴套的法兰顶出，这样避免了现有技术方案中通过另一端把法兰或者轴套给敲打出来的麻烦，也不会损坏动臂销轴孔的配合面，而且节省了时间。

由于上述技术方案的采用，与现有技术相比，本发明具有如下优点：