[发明专利]一种钢板面喷标识装置的喷头

说明书

技术领域

本发明涉及工业液体喷头，具体是一种专用于材料钢板出厂时在钢板平面喷上标记的钢板面喷标识装置用的喷头。

背景技术

钢厂生产的钢板在出厂时都要在钢板平面上标明规格、品种、批号等信息的标识，利用如本申请人的中国专利第200920055955.1号这样的钢板面喷标识装置在钢板平面上喷射由色漆点组成信息字体或图形是目前一种较先进的标识方法。由于钢板面喷标识是一种在流水生产线上进行的同步作业，喷射的色漆必须是速干型色漆，所以色漆很容易在钢板面喷标识装置的喷头的喷口上干结，造成喷口堵塞或不畅，严重影响标识质量和喷头使用寿命。因此钢板面喷标识装置用的喷头必须解决喷口上不被色漆干结的问题。

中国专利第200520055467.2号的防堵塞的喷码机喷头，其结构包括电磁阀和喷头板，所述的喷头板为凵状，其内侧形成中空的墨水室，墨水室的底部平面上设有与外界相连通的喷墨孔，在所述电磁阀和喷头板之间连接有与电磁阀连动的可控制喷墨孔开合的活塞组件，活塞组件包括有与电磁阀连动的活塞杆，活塞杆另一端通过套接的弹簧对设于端头的密封件施加指向喷墨孔的力，喷墨孔为中空结构，密封件套接于喷墨孔孔道并抵住孔道内壁，喷墨孔镶嵌于喷头板底部平面内侧，活塞组件通过驱动缆与电磁阀的磁芯连接而形成连动。其解决墨水干结的办法是若有暂时堵塞可以通过墨水压力即时打通，并且喷头结构易于拆卸，可以使用清洗溶剂清理及维护。这种防堵塞的喷码机喷头的缺陷是：不能有效防止墨水在喷口上干结的问题；靠墨水打通喷口的方法不适用于流水生产线上的钢板面喷标识作业；拆洗喷头会严重影响生产效率。

中国专利第200820167867.6号的喷码机自清洗喷头，其结构包括安装架和安装在其上的喷头，喷头进液口连接有设于安装架上的三通阀，三通阀包括带有设有清洗液通道、墨水通道和出液通道的三通体和其内的阀芯，阀芯连接有控制装置，出液通道与喷头进液口连接。即在原有墨水通路上增设三通阀及清洗液通路，可令墨水、清洗液根据需要分别通入喷头及其内部的贮墨腔中，无需将喷头拆卸下来或将墨水通路改造成清洗液通路，通过控制装置即可彻底清洗，操作方便彻底，效果好。这种喷码机自清洗喷头的缺陷是：墨水、清洗液在三通阀后面同为一较长的输送通路，这种结果只适用于一段时间洗一次的喷码场合，并不适用于要求喷一次洗一次的流水生产线上的钢板面喷标识作业。

发明内容

为了克服现有具有防堵塞功能的同类喷头所存在的不能有效防止墨水在喷口上干结、也不适用于流水生产线上的钢板面喷标识作业的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的钢板面喷标识装置的喷头，可以克服现有技术的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板面喷标识装置的喷头，其特征是：包括组装基体以及安装在组装基体的若干个喷嘴、若干个电磁针阀、设置在组装基体内的各自独立的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道，每个喷嘴均分别与其对应的一个电磁针阀配合，每个喷嘴内均设有各自独立的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道、并且各个通道的外端口均集中在喷嘴的喷口上、并且各个通道的内端口分别连接组装体的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道内端口，电磁针阀的阀针与喷嘴的漆液通道外端口配合，电磁阀的电磁线圈连接钢板面喷标识装置的控制电路，组装基体的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道的外端口分别与钢板面喷标识装置的漆液源、雾化空气源和清洗剂源连接。

上述技术方案的若干个喷嘴一般可以设置九个。

上述技术方案的组装基体的清洗剂通道上可以设有开闭用的电磁阀。

上述技术方案的喷嘴可以将其漆液通道的外端口设在其喷口的中心位置，将其雾化空气通道的外端口设在其漆液通道外端口的外侧位置，将其清洗剂通道的外端口设在其雾化空气通道外端口的外侧位置。

上述技术方案的电磁针阀可以由连接座、滑动配合在连接座套管内的衔铁、后端与衔铁连接针端与喷嘴的漆液通道外端口配合的阀针、设置在连接座套管外的电磁线圈和设置在连接座内侧与衔铁之间的回位弹簧构成。

上述技术方案的电磁针阀的电极可以是固定在线圈外壳上的插接式电极，并可以将电极延伸出线圈外壳的外面，以方便连接。

上述技术方案的一个喷嘴可以根据制造需要由若干个零件连接固定构成。

上述技术方案的清洗剂可以是清洗气体或者清洗液体。