[发明专利]水平喂入式花生摘果机

说明书

技术领域

本发明涉及一种摘果机，尤其是一种水平喂入式花生摘果机，属于农业收获机械技术领域。

背景技术

花生摘果机是近几年才开始推广应用的一种花生收获机械，与其它农作物收获机械相比起步较晚，按其喂入方式可分为全喂入式和水平喂入式。全喂入式花生摘果机主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果，存在功率消耗大、摘果不净、分离不清和破碎率高等缺点。水平喂入式花生摘果机对干、湿花生蔓均可使用(由于鲜花生往往经济效益更高，因此该机尤其适用于摘鲜果)，主要应用于南方地区。但据申请人了解，现有此类机型在摘果效率、损失率上还不稳定，且制造成本高，因此很少使用。

检索发现，花生摘果机械的发明创造较多，其较新的典型结构如申请号为CN201010123438.0的中国专利申请所公开，该花生摘果机包括机架、喂入装置、夹持输送装置、脱果装置、清选装置以及传动装置，夹持输送装置为一对闭环运转的夹持带，其夹持面具有粗糙凸起构造，夹持带横断面呈梯形，托带装置为多个托带轮及其支撑弹簧；托带装置亦可为托带轨，且一侧托带轨为活轨，另一侧为固定轨。喂入装置包括一对设有拨料翅片的喂入拨料盘。该机虽具有诸多优点，但结构依然较为复杂，且花生果秧需要垂直喂入，操作不够方便。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种结构简单、操作方便的水平喂入式花生摘果机

为了达到以上目的，本发明的水平喂入式花生摘果机包括安装在机架上的工作台以及驱动装置带动的夹持输送装置和摘果辊；所述夹持输送装置包括回环夹持链和夹持板；所述夹持板的上表面通过垂向压紧弹簧与固定在机架上的固定架衔接，下表面压持在邻近工作台上表面的夹持链上；所述夹持链内侧下方装有支撑在机架上的水平轴摘果辊。

尤其是，所述摘果辊的外圆间隔分布有锥形摘果叶片，辊轴与夹持链的输送方向平行。如果采用矩形摘果叶片，即水平轴摘果辊的包络外廓为圆柱形时，则摘果辊的辊轴轴线与夹持链的输送方向形成夹角(4-8°为宜，最好是6°)。

本发明进一步的完善是：所述工作台上固定有位于夹持链下方的桥形板。

工作时，将待摘花生秧水平放置在工作台上，在夹持链的作用下自动送进，于此同时，其果实端在摘果叶片的击打作用下纷纷与秧杆分离。

与现有技术相比，本发明以单链单辊、水平喂入的独特结构实现了所需的功能，具有体积小、功耗小、田间转移方便等显著优点，十分适合与目前保有量大的花生分段收获设备配合作业，并且锥形或斜置摘果叶片以渐进方式击打果秧，摘果效果好，摘净率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的俯视图。

图中1是发动机，2是传动皮带，3是夹持链，4是张紧轮，5是摘果辊，6是压紧弹簧，7是机架，8是喂入口，9是地轮，10是传动皮带，11是皮带张紧轮，12是夹持链护罩，13是固定架，14是限位板，15是弧形盖板，16是传动链轮，17是传动齿轮，18是工作台，19是桥形板，20是夹持板。

具体实施方式

实施例一

本实施例的水平喂入式花生摘果机如图1至图3所示，包括安装在机架7上的工作台18，以及驱动装置带动的夹持输送装置和摘果辊5。夹持输送装置包括回环夹持链3和夹持板20。夹持板20的上表面通过一组相互平行的垂向压紧弹簧6与固定在机架7上的固定架13衔接，下表面压持在邻近工作台18上表面的夹持链上。工作台18上固定有位于夹持链3下方的桥形板19，且桥形板的两边处在夹持链的两侧链板之间，因此可以稳妥夹持花生果秧。夹持链3的内侧下方装有支撑在机架上的水平轴摘果辊5，该摘果辊的外圆间隔分布有六片(为了提高摘果频率，也可以为八片)锥形摘果叶片，辊轴与夹持链的输送方向平行。

本实施例的驱动装置采用内燃发动机1，其输出端通过皮带传动与夹持链传动衔接，并经锥形齿轮传动与摘果辊的辊轴衔接。为了适应不同杆长的花生果秧，工作台18上装有位置可调的限位板14。为了提高摘净率及保证使用安全，摘果辊上方装有盖板15(弧形或锥形)。为了移动方便，机架底部装有地轮9。

工作时，将待摘花生秧水平放置在工作台上，从喂入口喂入，被夹持链夹持后自动送进，果实端在锥形摘果叶片的渐进击打作用下与秧杆分离落下，秧杆则从另一端输出。

该水平喂入花生摘果机结构简单并自带动力，体积小、功耗小，田间转移方便，易与花生分段收获设备配合作业。实验证明，其摘果效果好，摘净率高。因此为推广应用奠定了基础。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，除了圆锥形包络外廓的水平轴摘果辊外，也可以采用矩形叶片的圆柱形包括外廓摘果辊，此时摘果辊的辊轴轴线与夹持链输送方向呈所需夹角(例如6°)，也可以达到基本相同的作用效果。再如，摘果辊上方的盖板形状随摘果辊筒形状不同而不同，当摘果辊筒外形是锥形时，盖板应为锥形，当摘果辊筒外形是圆柱形时，盖板应为圆柱形。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。