[发明专利]综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂，其特征是，它是由有机多元醇、可再生植物油脂、DCPD和顺酐的加成物和小分子二元醇二元酸、环氧树脂经酯交换，缩聚，开环反应后形成的聚合物溶于苯乙烯制得。

2.根据权利要求1所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂，其特征是，所述有机多元醇含量为5.0~6.0mol，可再生植物油脂含量为2.5~7.2mol，DCPD和顺酐的加成物用量为15.0~65.0mol，小分子二元酸二元醇各1.0~5.0mol，环氧树脂1.0~10.0mol。

3.根据权利要求1所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂，其特征是，所述有机多元醇包括三羟甲基丙烷、丙三醇或季戊四醇的一种或多种；所述可再生植物油脂包括桐油、亚麻油、椰子油、玉米油、蓖麻油、花生油、葵花籽油、菜籽油、棕榈油、豆油、糠油等，优选桐油、亚麻油和豆油中的一种或几种；所述小分子二元醇二元酸是指包括丙二醇、二甘醇、乙二醇、甲基丙二醇、新戊二醇、苯酐、顺酐、己二酸等。

4.一种综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，其包括以下步骤：

A、酯交换反应：

将有机多元醇和可再生植物油脂在一定反应条件下进行酯交换反应，催化剂有氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或氧化铅中的一种或多种；

B、DCPD和顺酐的加成物的制备：

在温度为80~125℃下，将水和顺酐在反应器中水解生成顺酸，再将DCPD滴加进顺酸中，保持反应温度在120~140℃之间；或将DCPD和顺酐在反应器中混合均匀，再滴加水生成所述加成物；

C、缩聚反应：

将DCPD和顺酐的加成物与部分小分子二元醇或二元酸按一定反应条件加入植物油酯交换产物的容器中，并带有装置和搅拌装置，通入氮气保护，搅拌升温至出水，控制馏头温度95~105℃和反应温度170~210℃，至目标粘度，即泡管粘度在树脂/苯乙烯=2/1下O~Q，锥板150℃约10±2泊；

D、开环反应：

环氧树脂和缩聚反应产物在一定温度和催化剂作用下进行开环反应，控制反应条件稳定至目标酸值15~30mgKOH/g。

E、成品：

将上述反应得到的聚合物溶于苯乙烯制得综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂。

5.根据权利要求4所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，所述步骤A中的一定反应条件指有机多元醇和可再生植物油脂的投料摩尔比为1:0.5~1:1.2，反应温度180~240℃，氮气保护，催化剂优选氢氧化锂，反应以产品和甲醇体积比1/3来检测忍耐度，澄清无分相为终点。

6.根据权利要求4所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，所述步骤C中的一定反应条件指DCPD和顺酐加成物与酯交换产物按摩尔比为1:0.2~1:0.5，馏头温度95~105℃，反应温度170~210℃，使用树脂/苯乙烯=2/1配制样品，用泡管粘度或锥板粘度计控制目标值，反应终点为O~Q，锥板150℃约10±2泊。

7.根据权利要求4所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，所述步骤D中的环氧树脂为E55、E51、E44、E42、E35的一种或几种复合物。

8.根据权利要求4所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，所述步骤D中的一定温度指反应温度为90~130℃。

9.根据权利要求4所述的综合性能优异的气干性不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是，所述步骤D中的催化剂为季铵盐、叔胺盐、碱、鎓盐、如苄基三乙基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、N,N-二甲基苯胺、苄基二甲胺、苄基二乙胺、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四甲基氯化铵、四甲基溴化铵、四苯基溴化膦和催化剂苄基三乙基氯化铵。