[发明专利]一种高效加强式导线接续装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种导线接续金具，特别是一种预绞式导线接续管增强接续装置。

背景技术

电力架空线路上使用着数目非常庞大的接续管，采用液压或钳压技术，分层对钢芯铝绞线的钢芯部分和铝层部分分别进行接续。其弊端是：1.施工的接续过程比较复杂，需要专门的压接设备，且安装效果很大程度上受到操作人员人为因素的影响，易造成对导线的物理损伤(机械损伤)，导致发生导线绞股断裂情况；2.电力线路运行寿命往往要求超过30年，运行期间由于线路运行负荷的不稳定而产生温度反复升降的现象，形成热循环，使得接续电阻增加，从而增加了线路损耗；同时接续的机械强度下降，对输电线路的安全运行构成威胁。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种能够有效地解决前述压接型接续管运行中存在的不足，既增强接续管的载流能力，又极大地降低接续处的电阻和损耗，同时还能增强接续管的接续强度，使其不低于导线的破坏强度，并且安装效率更高的高效加强式导线接续装置。

本发明的技术方案是：包括压接管和补强预绞丝，所述压接管将所述导线对接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，2-5根所述补强预绞丝单根并列连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；所述预绞子束的螺旋旋向与所述导线旋向相同，所述预绞子束长度为压接管的1.5-10倍，所述预绞子束两端超出压接管的两部分长度相同；所述预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，所述两超出部分的螺旋节距二为螺旋节距一的5-50％。

所述导线为钢芯铝绞线，所述压接管内还设有用于压接钢芯的接续管。

本发明采用单层预绞、多根并列成束的预绞子束结构，中部与压接管接触部位经过绞合，使得其节距长度与压接管长度相近，便于安装。预绞丝预制成形，其内表面附后有导电砂，以改善导电性能；预绞丝采用铝合金丝制造，以利用其加工的方便性和高导电性能；交付时预绞丝是多丝并列状态，相对于单丝缠绕，更方便现场安装使用，能让预绞子束丝均匀地缠绕在压接管和导线外部。为了提高防晕能力，预绞丝的端头还可进行特殊处理，比如被制成光滑的半球型或者鸭嘴型。

附图说明

图1是本发明中预绞子束的结构示意图

图2是图1的左视图

图3是本发明使用状态参考图

图4是图3中A-A剖视图(第一种实施方式)

图5是图3中B-B剖视图(第一种实施方式)

图6是图3中A-A剖视图(第二种实施方式)

图7是图3中B-B剖视图(第二种实施方式)

图中1是压接管，2是预绞子束，3是导线，10是接续管，20是间隙，31是铝绞线，32是钢芯铝绞线，320是钢芯；l1是节距一，l2是节距二。

具体实施方式

本发明如图1-7所示：包括压接管1和补强预绞丝，所述压接管1将所述导线3对接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线3和压接管1外，2-5根所述补强预绞丝并列连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束2；所述预绞子束2的螺旋旋向与所述导线3旋向相同，所述预绞子束2长度为压接管1的1.5-3倍，所述预绞子束2两端超出压接管1的两部分长度相同；所述预绞子束2对应压接管1部分的螺旋节距一l1与压接管1长度一致，所述两超出部分的螺旋节距二l2为螺旋节距一l1的5-50％。所述接续装置中共有2-5个所述的预绞子束。

本发明第一种实施方式的导线为铝绞线31，其使用状态如图3、4、5所示。

本发明第二种实施方式的导线3为钢芯铝绞线32，其使用状态如图3、6、7所示，所述压接管1内还设有用于压接钢芯320的接续管10。

在绕制时，由于导线3外径与压接管1外径不同，若干预绞子束2在导线3表面的一般保持并列接触的状态，或间隙很小。但绕制到压接管1时，由于直径变化，预绞子束2之间会出现间隙20，在绕制时应保持相邻预绞子束2之间的间隙20一致。

本发明采用螺旋形、多根并列而成的预绞子束，安装的劳动强度相对于单丝状态大大降低，预绞子束2可以非常均匀地缠绕在压接管1外侧，提高安装质量；预绞子束2内表面附有改善导电性能的附着物，导电性能良好；预绞子束2中个单根预绞丝的端头经过特殊的防晕处理，呈光滑的半球型或鸭嘴型；与导线3接触部位，预绞子束2的内径比导线外径略小，以保证充分接触；与压接管1接触部位，预绞子束2的内径比压接管1外径略小，以保证充分接触。