[发明专利]用于抛光浮法玻璃的方法和系统

说明书

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2009年10月8日向大韩民国提交的10-2009-0095706号韩国专利申请的优先权，题述申请的全部内容通过引用的方式全文纳入本文。

技术领域

本发明涉及用于抛光浮法玻璃的系统和方法，并且更具体地，涉及抛光用于液晶显示器的浮法玻璃的系统和方法。

背景技术

一般而言，非常重要的是，用于液晶显示器的玻璃(或玻璃面板)的平整度保持在某种水平以准确地表现液晶显示区的图像。因此，应该除去存在于以浮法形式形成的平玻璃表面上的细小波纹或不均匀度。

这种玻璃抛光方法可划分为所谓的“奥斯卡(Oscar)”型抛光，其中玻璃被一个接一个单独抛光；以及所谓的“流水线(inline)”型抛光，其中一系列玻璃被连续抛光。所述玻璃抛光方法还可划分为“单侧抛光”，其中仅玻璃的一面被抛光；以及“双侧抛光”，其中玻璃的两面均被抛光。

在常规玻璃抛光设备中，当其上安装有抛光垫的抛光板(或上部板)沿水平方向移动并且其上放置有玻璃的抛光台(或底板，或玻璃固定板)旋转时，使用自由下落在抛光板上的浆料来抛光玻璃。

最近，浮法玻璃的尺寸逐渐增加以适应液晶显示器变大的趋势，并且因此导致抛光板的上部板以及抛光台的底板的尺寸增加。在这种情况下，在常规玻璃抛光设备中，接触浮法玻璃的驱动上部板各个半径处的线速度彼此不同，这导致上部板的径向抛光度不同，并且导致难以保持浮法玻璃的整体抛光均匀度。具体地，对于用于抛光具有较大尺寸的浮法玻璃的设备，由于抛光板的上部板的移动范围受到限制，因此较难保持矩形的待抛光浮法玻璃边缘部分(例如约20至30cm)的抛光均匀度。此外，如果将抛光板的移动范围设定较大以抛光浮法玻璃的边缘部分，则难以在抛光板的径向上保持平衡。并且浮法玻璃角落部分之外的其他部分可能会被不必要地过度抛光。

同时，常规玻璃抛光设备通过上部板或抛光板的自身重量向浮法玻璃上施加力，因此不可能在抛光板的整个区域范围内向浮法玻璃上施加均匀的力。由于这个原因，最终抛光的浮法玻璃的每个区域的均匀度并不规则，这导致在所述浮法玻璃中更频繁地存在缺陷。具体地，随着由于液晶显示器的变大而导致的抛光板尺寸的增加(直径最高达约1000mm)，这一问题变得更加严重。换言之，在常规技术中，与浮法玻璃接触的抛光板的整个部分不是以相同的力压在浮法玻璃上的，施加到浮法玻璃上的力从抛光板的中心向外逐渐降低，因此使得难以保证抛光过程的均匀性。

发明内容

本发明设计用于解决现有技术中的问题。

因此，本发明涉及提供用于抛光浮法玻璃的系统和方法，所述系统和方法可通过使上部部件不同半径处的抛光度差异最小化来改善整体抛光均匀度，所述抛光度差异是由于在抛光系统的尺寸变得越来越大以适应浮法玻璃尺寸不断增大趋势的情况下，旋转的上部部件不同半径处不同的线速度导致的。

换言之，本发明涉及提供用于抛光浮法玻璃的系统和方法，所述系统和方法通过用头组件(head assembly)抛光浮法玻璃来改进抛光均匀度，所述头组件中多个具有较小直径的头被组装成位于由常规上部板的头(所谓“单头系统”)形成的圆(下文中称为假想圆区域)的圆周内。

在本发明的一个方面中，提供了一种用于抛光浮法玻璃的系统，其包括一个被设置成用于旋转待抛光浮法玻璃的下部单元；一个被设置成与所述浮法玻璃接触、可旋转的头组件；和一个被设置成沿水平方向移动所述头组件的移动单元，其中所述头组件包括至少两个可旋转的头。

优选地，所述至少两个头包括两个直径约为假想头区域直径一半并且彼此邻近放置的圆形头。

优选地，所述至少两个头包括多个基本内切于由假想头区域形成的圆的圆周而放置的圆形头。

优选地，本发明的用于抛光浮法玻璃的系统还包括一个用于使所述至少两个头同时往复运动的往复运动机构。

优选地，所述往复运动机构包括：一个安装到框架上的致动器；一个连接到所述致动器的轴上的连接构件；至少两个安装到框架上的以分别与所述至少两个头相对应布置的支撑块；至少两个分别与所述连接构件连接并且被安装以便可沿所述支撑块移动的移动块；和一个分别安装于所述头的轴和移动块之间第二连接构件。

优选地，本发明的用于抛光浮法玻璃的系统还包括至少两个用于分别旋转所述至少两个头的旋转机构。

优选地，所述至少两个旋转机构中的每个均包括：一个安装在框架上的驱动源；一个安装在所述驱动源的旋转轴上的主动轮；一个安装在所述头的轴上的花键(spline)；一个与所述花键联接的从动轮；和一个将所述主动轮与所述从动轮连接的皮带。