[发明专利]一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁的方法无效

专利信息
申请号: 201010501867.7 申请日: 2010-10-11
公开(公告)号: CN101967571A 公开(公告)日: 2011-02-09
发明(设计)人: 张建良;林重春;毛瑞;邵久刚 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C22C1/02 分类号: C22C1/02;C22B1/14;C22B5/10
代理公司: 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 代理人: 刘淑芬
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 红土 隧道窑 电炉 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁的方法,其特征在于,

包括以下步骤:

(1)配料:选取的红土镍矿为原料,选取煤粉、焦粉或半焦作为还原剂,选取石灰石或萤石为熔剂,膨润土为粘结剂;所述红土镍矿、还原剂、粘结剂、熔剂按100∶10-50∶0-5∶2-20的比例混合;

(2)混料造球:首先将红土镍矿加入烘干机中进行烘干后进行破碎,再按上述比例加入还原剂、粘结剂和溶剂,加入混料机中,混匀之后用造球机将其造成球团后加入还原罐中;

(3)还原:将上述准备好的还原罐送入隧道窑内进行还原,还原温度控制在1100-1300℃,还原时间12-32小时,得到金属化球团;

(4)冷却:出窑后的球团,在炉外冷却器中冷却到100℃以下;

(5)破碎磨细:冷却后的球团,进入破碎机破碎,利用球磨机磨细;

(6)湿法磁选分离:以1000-2500GS的磁场强度,对还原矿进行湿式磁选,得到镍铁精矿;

(7)高温熔炼:将上述制得的镍铁精矿加入粘结剂和熔剂后,冷压成球,送入电炉中,经过高温熔炼得到镍铁合金。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述红土镍矿粉和所述还原剂粒度均小于3mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述还原剂煤粉固定碳>60%,灰分<15%;所述半焦固定碳>60%。

4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述熔剂为石灰石,其CaO含量大于50%;或是所述熔剂是萤石,其CaF2含量大于75%。

5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,还原罐底部和表层球团各铺一层焦粉,厚度为10-30mm。

6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,球团磨细至小于200目的球团颗粒占50%以上。

7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(7)中在电炉中温度控制在1450℃-1550℃,冶炼时间为20-120min。

8.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(7)中粘结剂用量为镍铁精矿质量的2-15%,所述熔剂用量为镍铁精矿质量的2-10%。

9.根据权利要求1所述的一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(1)中还原剂添加量大于理论计算量。

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