[发明专利]一种新型振动抛光机

说明书

  

技术领域

本发明涉及到一种机械加工设备，尤其涉及到一种振频可调的新型振动抛光机。 

  

背景技术

抛光工序作为机械工件加工中的最后一环，直接关系到机械工件的加工质量，因此显得十分重要，作为抛光机的一种，振动式抛光机由于对小尺寸工件较高的生产率而得到广泛应用，如中国专利号ZL93225641.4的、名称为振动去毛抛光机的实用新型专利，公开了一种用于工件加工过程中表面抛光和去除毛刺的振动抛光机，它由振动盘、电动机、偏心块、弹簧和底座构成，其振动盘的中心部有一个尖锥形导向芯，振动盘内腔型面为圆弧回旋体型面，抛光机体积小，造价低结构紧凑节省能耗且去毛刺抛光效果好，但由于圆盘式振动盘对一些条形工件因翻转困难而无法满足加工要求，因此人们对振动抛光机作了各种改进，如中国专利号为ZL200720192800.3的、名称为一种振动式模具抛光机的实用新型专利，包括底座机体，底座与机体间弹性相连，机体上固设激振装置；抛光加工时，工件磨粒置于机体内，虽然具有结构简单、加工过程中不损坏工件的原有尺寸和形状，但由于其振动电机仍与机体硬性连接，振动电机容易损坏，同时减震弹簧的安装方向一致，使磨料和工件的翻滚方向单一，工件抛光质量和效率较低，限制了抛光机的使用范围。 

  

发明内容

本发明主要解决圆盘式料斗工件加工受局限、振动台的振频不可调、抛光质量和效率较低的技术问题，同时解决因振动电机直接硬性连接机体而造成振动电机容易损坏的技术问题；提供一种能适应各种工件加工要求、振动台的振频可调、振动电机柔性连接的新型振动抛光机。 

为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案： 

本发明包括机架、设于机架上的振动台和料斗，所述振动台内设有激振器，所述激振器包括振动主轴和振动电机，所述振动主轴上设有可调式离心块和带轮组，所述振动电机通过所述带轮组带动振动主轴旋转，所述料斗呈槽形，所述机架上分别设有支承弹簧，支承弹簧的一端与机架固定，另一端与振动台连接，振动台通过支承弹簧与机架弹性连接，可调式离心块和带轮组的使用，使振动台的振频和振力能自动调节，适应不同工件的加工要求，而采用普通电机代替特种电机、用柔性的皮带传动代替硬性连接，既降低了设备的生产成本和使用成本，又减轻了设备对环境的噪声污染。

作为优选，所述支承弹簧包括压簧和拉簧，所述压簧设在机架顶面的一侧横梁上，呈一字排列，横梁上还设有压簧的下定位柱，所述下定位柱的位置与压簧的位置相吻合，下定位柱的直径与压簧的内径相配合，压簧卡装在下定位柱上，所述拉簧设在机架顶面的另一侧横梁上，呈一字排列，横梁上还设有拉簧的上悬挂杆，所述上悬挂杆的位置与拉簧的位置相吻合，上悬挂杆的悬空端设有螺纹，拉簧的一端吊环套在上悬挂杆上，吊环外侧的悬空端上还设有固定螺母，所述压簧和拉簧的强度各不相同，振动台通过机架顶面的一排压簧和一排拉簧与机架弹性连接，支承弹簧设置成不同的强度的压簧和拉簧，对振动台产生了不同强度和不同方向的振动，极大提高了料斗内的磨料和工件相互翻滚、碰撞产生的摩擦强度，缩短了工件的加工时间，提高了生产效率。 

作为优选，所述振动台包括台架、防护罩和激振器，所述台架为框架式结构，台架两侧分别设有侧板，侧板上设有振动主轴的安装孔，台架的底部设有振动电机的安装底板，所述安装底板上设有振动电机的安装孔，所述安装孔与振动电机底脚孔相吻合，所述台架上还设有压簧的连接板，所述连接板上设有压簧的上定位柱，所述上定位柱的位置与下定位柱的位置相吻合，上定位柱的直径与压簧的内径相配合，台架底部的一侧横梁上设有拉簧的下悬挂杆，所述下悬挂杆的位置与上悬挂杆的位置相吻合，连接板上还设有防脱卡板，所述防护罩与台架固定，通过上定位柱和下定位柱的作用，使压簧在指定的区域运动，防脱卡板可防止振动台因强烈的振动而引起压簧脱出。 

作为优选，所述振动主轴的两端设有轴承座，所述轴承座固定在振动台的侧板上，振动主轴通过轴承座与侧板固定， 振动主轴上设有带轮组，所述带轮组由若干个直径不等且顺序排列紧密的带轮组成，在其中的一个带轮上设有传动皮带，所述传动皮带的另一端与振动电机的输出轴连接，振动电机通过带轮和传动皮带带动振动主轴旋转，不同直径的带轮使振动主轴的转速不同，相应改变了振动台的振频和振力，皮带传动极大地减少了振动主轴的振力对振动电机的冲击，防止了振动电机损坏，延长了振动电机的寿命，同时，采用普通电机代替特种电机，降低了设备的材料成本和使用成本。