[发明专利]镀膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀膜装置。

背景技术

现有的镀膜装置中先将基板固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，然后再通过一滴液装置将待镀液体滴在基板中心，液滴在离心力的作用下从基板中心向四周抛洒出去，从而在被镀物表面形成镀膜层。

这种镀膜装置虽然可以在基板上镀膜，但是由于是液滴在离心力的作用下从基板中心向四周抛撒，所以工作台上每次只能安装一块基板，由此大大的降低了镀膜的效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种同时对多个基板进行镀膜的镀膜装置。

一种镀膜装置，该镀膜装置用于对至少二个待镀膜基板进行镀膜。所述镀膜装置包括一容器。所述容器包括侧壁及一盖体。所述至少二个待镀膜基板固设于所述侧壁内。所述盖体可拆装地锁固在侧壁的开口端。该盖体中心开设有一螺孔。所述镀膜装置还包括一膜料雾化装置及一驱动装置。该膜料雾化装置包括一雾化部及一喷雾部。所述雾化部用于将膜料液雾化。所述喷雾部用于喷射所述雾化部雾化的膜料液。所述驱动装置包括一主体部及一丝杠。所述丝杠可相对主体部转动。所述丝杠螺接并穿设于所述盖体的螺孔。所述丝杠旋转连接至所述膜料雾化装置，以使膜料雾化装置在容器内旋转，同时在容器内上下移动，以使膜料液覆盖待镀膜基板。

本发明提供的镀膜装置，至少二个基板固定在所述容器的侧壁内，所述膜料雾化装置与驱动装置连接，该膜料雾化装置用于将膜料液雾化，同时用于喷射所述雾化部雾化的膜料液。所述驱动装置旋转膜料雾化装置，以使膜料雾化装置在容器内旋转同时可相对容器上下移动，可以同时对多块基板进行镀膜，由此大大的提高了镀膜效率。

附图说明

图1为本发明提供的镀膜装置的立体示意图；

图2为本发明提供的镀膜装置的立体分解示意图；

图3为图2中的膜料雾化装置的剖面示意图。

主要组件符号说明

具体实施方式

请一并参阅图1至图3，为本发明提供的镀膜装置100，其用于将待镀膜基板300进行镀膜。所述镀膜装置100包括一容器10、一膜料雾化装置20、一驱动装置30、一加热器40及一锁固装置50。所述容器10用于容置待镀膜基板300。所述膜料雾化装置20用于将膜料液雾化。所述驱动装置30旋转连接至膜料雾化装置20，以使膜料雾化装置20在容器10内旋转，同时在容器10内上下移动。以使经膜料雾化装置20雾化后的膜料喷射至待镀膜基板300上。所述加热器40用于加热烘干镀好膜料的基板300上的膜料。

所述容器10包括侧壁11及一盖体13。本实施方式中，所述容器10是圆筒状，所述侧壁11是圆弧形侧壁，所述侧壁11的顶部设有外螺纹112。所述侧壁11内设置有至少两个容置槽11a。所述容置槽11a用于收容所述待镀膜基板300。本实施方式中，所述待镀膜基板300是具有一定弧度的大致呈矩形的板，所述容置槽11a是与所述待镀膜基板300相配合的大致呈矩形的槽。在其他实施方式中，所述待镀膜基板300也可以是其他形状，所述容置槽11a的形状随基板的形状变化而变化。所述待镀膜基板300也可以利用螺栓或卡合结构固定到所述侧壁11上。所述侧壁11包括一开口端110，所述开口端110上开设有一第一锁孔110a。所述盖体13设有内螺纹132用于与容器10的侧壁11上的外螺纹112相螺合，以使盖体13盖设于所述开口端110。所述盖体13的中心开设有一螺孔134。该盖体13上设有一与所述第一锁孔110a相匹配的第二锁孔110b。

所述膜料雾化装置20包括一喷雾部21、一雾化部22。所述喷雾部21由至少一圆台组成。本实施方式中，所述喷雾部21包括依次叠置的第一圆台211、第二圆台212、第三圆台213及第四圆台214。所述第一圆台211、第二圆台212、第三圆台213及第四圆台214叠置后同心且呈直径从上到下依次减小的倒置的塔形。所述喷雾部21的最大直径，也即第一圆台211的直径Dm小于所述开口端110的内径D。所述第一圆台211、第二圆台212、第三圆台213及第四圆台214分别沿各自的径向开设有一贯穿各自中心的第一通孔210，所述喷雾部21开设有一自喷雾部21的底部延伸并贯穿喷雾部21的顶部的第二通孔218，所述第二通孔218与所有所述第一通孔210垂直连通，所述第一通孔210与所述容器10的容置槽11a相对。可以理解的是，所述喷雾部21也可根据设计需求设置一、两、三个圆台，或更多的圆台，并不限于本实施方式。