[发明专利]餐巾纸机纸张的分层装置

说明书

技术领域

本发明涉及纸张分层装置，尤其是涉及一种餐巾纸机纸张的分层装置。

背景技术

一般纸张，尤其是硬质纸张的分层已经十分成熟和可靠，但是柔软、透气性好的餐巾纸每层之间间隙很小，每层之间摩擦较大，目前没有可以借鉴的这类纸的分层折叠技术。因此，为了实现餐巾纸的分层和折叠，需要设计一种可靠、高效的餐巾纸分层的方法。而设计和实现这种分层方法，首先需要证明其理论上可行并具有可操作性，其次还要考虑其生产成本是否合理。根据餐巾纸的折叠过程，需要设计一种能够成功实现餐巾纸逐层分层折叠的原型机。

发明内容：

为了解决生产线中的餐巾纸折叠中单层难以分离的情况，本发明的目的在于提供一种餐巾纸机纸张分层的装置，可以使生产线中的餐巾纸自动逐层分层折叠。

本发明采用的技术方案是：

本发明在一侧开有多排小孔的打孔皮带安装在主、从动轴上，由皮带电机带动打孔皮带转动，打孔皮带内侧设置支撑板；直角形压纸板安装在机架上，直角形压纸板位于无孔一侧的打孔皮带上；第一滚筒位于直角形压纸板内与打孔皮带垂直放置，第二滚筒位于直角形压纸板外与第一滚筒平行，两个滚筒通过同步带带动转动；毛刷机构包括钢丝轮毛刷、毛刷电机和毛刷电机座，毛刷电机通过毛刷电机座安装在与打孔皮带运动方向成40°至50°，并位于打孔皮带有孔一侧上面，毛刷电机座固定在机架上，钢丝轮毛刷通过连接杆固定在毛刷电机轴上；钢丝轮毛刷正下方的支撑板上开有多个小孔，支撑板上的小孔在打孔皮带小孔的正下面，真空吸气槽紧贴在支撑板小孔的正下面，真空吸气槽连接吸气管；分纸板位于钢丝轮毛刷前面，并在打孔带有孔一侧上面，分纸板安装在机架上。

本发明提供的餐巾纸的分层装置的工作流程是，通过真空泵产生负压从下面吸附餐巾纸，同时钢丝轮旋转勾起最上一层纸，实现最上一层和下面的几层分离，将分层装置分成2个主要功能部分，餐巾纸下面的真空吸附装置和上面的钢丝轮刷纸装置。餐巾纸由皮带传输进来，打孔皮带下贴着开有数个小孔的支撑板和真空吸气槽，吸气槽通过吸气管连着真空泵，餐巾纸在运动到小孔上面时向下被吸附住。同时钢丝轮毛刷旋转，刷并勾起来最上一层餐巾纸，下面的几层被吸住没有被刷起来，最后可插入分纸板，实现分层，下面的几层依次同样可分，最终实现完全分层。

本发明具有的有益效果是：

本发明餐巾纸单层铺开大小为40cm*40cm，十字折叠后为四层，大小为20cm*20cm，餐巾纸材料柔软、透气性好。按照规定的要求成功的把四层餐巾纸逐层分层并折叠，每次折叠的边幅之间间隙为25mm，且四层纸尖顶点均处在横向对角线上，对餐巾纸纸张表面几乎无损伤。分层和折叠过程实现完全自动化。

本发明解决了生产线中的餐巾纸折叠中单层难以分离的情况，在餐巾纸传输中实现分层并折叠，对餐巾纸纸张表面几乎无损伤。

本发明的优点是机构设计简单。零部件易加工，寿命长，成本低廉。

附图说明

图1是本发明的结构原理主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的三维结构图，流程图之一。

图4流程图之二。

图5流程图之三。

图中：1、滚筒，2、钢丝轮毛刷，3、分纸板，4、压纸板，5、打孔皮带，6、吸气管，7、真空吸气槽，8、支撑板，9、餐巾纸，10、毛刷电机，11、毛刷电机座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本发明中一侧开有多排小孔的打孔皮带5安装在主、从动轴上，由皮带电机带动打孔皮带5转动，打孔皮带5内侧设置支撑板8；直角形压纸板4安装在机架上，直角形压纸板4位于无孔一侧的打孔皮带5上；第一滚筒位于直角形压纸板4内与打孔皮带5垂直放置，第二滚筒位于直角形压纸板4外与第一滚筒平行，两个滚筒通过同步带带动转动；毛刷机构包括钢丝轮毛刷2、毛刷电极10和毛刷电机座11，毛刷电机10通过毛刷电机座11安装在与打孔皮带5运动方向成40°至50°，并位于打孔皮带5有孔一侧上面，毛刷电机座11固定在机架上，钢丝轮毛刷2通过连接杆固定在毛刷电机10轴上；钢丝轮毛刷2正下方的支撑板8上开有多个小孔，支撑板8上的小孔在打孔皮带小孔5的正下面，真空吸气槽7紧贴在支撑板8小孔的正下面，真空吸气槽7连接吸气管6；分纸板3位于钢丝轮毛刷2前面，并在打孔带5有孔一侧上面，分纸板3安装在机架上。

本发明提供的餐巾纸的分层装置具体实施方式如下：