[发明专利]缝纫机的作业分析装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机的作业分析装置及方法，并且是涉及例如用于在缝制工厂管理生产、提高生产效率而特别适合的缝纫机的作业分析的技术。

背景技术

在缝制工厂，设置了多台缝纫机，并由各操作员操作各台缝纫机。通常，在缝制工厂，通过多台缝纫机的协作，缝制出一件缝制物(例如一件衣服)。具体而言，一件缝制物依次经过由种类不同的多台缝纫机构成的缝制生产线而完成。

这样，在缝制工厂，由于通过多台缝纫机即多个操作员的协作而缝制出缝制物，所以为了提高生产效率，非常重要的是分析各个操作员的作业，并根据该分析结果，组成合适的缝制生产线。

该作业分析能够通过分析员经过观察来进行。但是，在缝制工厂内，存在多台缝纫机和多个操作员，并且作业内容也遍及多种作业内容，通过人工进行作业分析有局限。

因此，提出了比以往通过人工进行作业分析更加迅速且正确地进行作业分析的装置。例如，在专利文献1中公开了通过时间序列表示在单位时间完成了的缝制物的件数的历史记录，从而管理员能够容易地掌握生产历史记录的缝纫机的生产管理装置。

专利文献

专利文献1：日本特开2006-198395号公报

然而，作为对生产效率产生较大影响的主要原因有修改作业的发生频率。所谓修改作业是指因缝制作业失败了而进行的缝制作业。例如，在缝纫30(cm)的作业工序的中途，缝纫了10(cm)之处缝制失败，而停止缝纫时，作为修改作业在拆开了缝制失败的针脚后产生重新进行缝纫的作业。

实际上，失败了的缝制作业(以下，称为失败缝制作业)所耗费的时间和修改作业所耗费的时间合计所得的时间即失败和修改时间是损耗时间(lose time)。如果失败和修改时间增加，则当然生产效率变低。因此，为了提高生产效率重要的是，首先，掌握失败缝制作业发生在何处，消除失败原因，或者考虑该失败缝制作业而组成缝制生产线。

例如，如果分析员一直观察各个操作员的作业，则能够发现失败缝制作业。但是，实际上，分析员难以一直监视操作员的作业。

考虑到能够通过装置检测失败缝制作业即可，但是以往并没有充分地研究如何通过装置确定缝纫机的失败缝制作业。

发明内容

本发明是鉴于上述问题点而作出的发明，并且本发明提供能够可靠地检测失败缝制作业的缝纫机的作业分析装置。

本发明的缝纫机的作业分析装置的一种形态包括：缝制针数信息取得部，其被连接到缝纫机，从缝纫机取得缝制的从切线至下一切线为止的期间即缝制工序内的缝制针数的信息；缝制次数计算部，计算每个所述缝制针数的缝制次数；以及失败作业特定部，通过检测所述缝制次数在阈值以下的缝制工序，确定缝制作业中的失败缝制作业。

根据本发明，有效地利用缝制的从切线至下一切线为止的期间即缝制工序内的缝制针数，能够可靠地检测失败缝制作业。

附图说明

图1是表示切线与从切线至下一切线为止的期间内进行的作业内容之间的关系的图。

图2是表示从切线至下一切线为止的期间内的缝制针数和各个缝制针数的缝制次数之间的关系的图。

图3是表示缝纫机的示意结构的图。

图4是表示实施方式中的、缝纫机的作业分析装置的结构例子的方框图

图5是表示实施方式中的、缝纫机的作业分析装置的结构例子的方框图

图6是表示在按照每个时刻显示了修改率的例子的图。

图7是表示按照每个日期显示了修改率的例子的图。

图8是表示按照每个操作员显示了修改率的例子的图。

图9是表示计算失败和修改时间并显示的作业分析装置的结构例的方框图。

具体实施方式

[1]原理

在说明本发明的实施方式之前，说明创造出本发明的过程和本发明的原理。

本发明的发明人首先着眼于从缝纫机所获得的缝制数据中的切线信号、从切线至下一切线为止的期间内的缝制针数以及每个缝制针数的缝制次数。

通常从缝纫机输出切线信号。切线信号是切断了正在缝制的缝线时从缝纫机输出的信号。另外，切线信号如果利用与缝纫机的切线动作连动而自动地从缝纫机输出的信号，则非常适合，但在为不具有与切线动作连动而自动地输出切线信号的功能的缝纫机时，利用在切线时由操作员进行开关操作而输出的信号即可。

所谓缝制针数是指，针“上→下→上”移动了的次数。针通过“上→下→上”一个来回而生成一个针脚，所以缝制针数也可以改称为针脚的数目。缝制针数例如能够基于对针进行驱动的电动机的旋转信息来求取。