[发明专利]隧道式灭菌干燥机用冷却箱

说明书

技术领域

本发明主要涉及到食品、制药等包装机械设备领域，特指用于隧道式灭菌干燥机中的冷却箱。

背景技术

在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同，隧道式灭菌干燥机分为预热段、高温段和冷却段。经高温段烘干和灭菌后的瓶体被输送至冷却段，通过冷却层流罩对进入冷却段冷却箱体内的瓶体进行冷却，再由设于箱体底部的排风机回抽，经冷却箱体上方的表冷器冷却后，再次由冷却层流罩吸入以循环对进入冷却箱体的药瓶冷却。然而，因温差效应，表冷器进水管外壁上会产生冷凝水，若不及时排出，冷凝水因容易滋生细菌而会污染冷却箱体内的药瓶，若因冷凝水过多而进入冷却层流罩，还会损坏冷却层流罩。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、使用可靠、灭菌效果好的隧道式灭菌干燥机用冷却箱。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种隧道式灭菌干燥机用冷却箱，包括冷却箱体、循环风腔、循环风组件以及在冷却箱体内由上至下依次布置的冷却风机、冷却层流罩、瓶体传送机构，所述冷却箱体的底部经循环风组件与循环风腔的进口端相连通，所述循环风腔的出口端位于冷却风机的进风口一侧，所述循环风腔内装设有冷却组件，所述冷却组件的底部设有冷凝水接排组件。

作为对本发明的进一步改进，

所述冷凝水接排组件包括接水槽和排水管，所述接水槽设于冷却组件的底部，所述排水管的一端与所述接水槽连通，所述排水管的另一端与外部的储水部件连通。

所述排水管上设有存放有液体的U型管段。

所述冷却组件为表冷器。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的隧道式灭菌干燥机用冷却箱，结构简单紧凑、成本低廉，通过在冷却组件的底部设有冷凝水接排组件，可将冷却组件外壁上的冷凝水及时排出，可防止污染药瓶或损坏冷却层流罩，其使用可靠、灭菌效果好。

2、本发明的隧道式灭菌干燥机用冷却箱，冷凝水接排组件选用接水槽和排水管，结构简单紧凑、成本低廉。

3、本发明的隧道式灭菌干燥机用冷却箱，排水管中部连通一段装有液体的U型管段，可以抵消冷却组件附近的气压与外界大气压之差，便于冷凝水的排出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图例说明：

1、冷却箱体；2、冷却层流罩；3、排风机；4、表冷器；5、接水槽；6、排水管；61、U型管段；7、冷却风机；8、瓶体传送机构；9、排风管道；10、循环风腔；11、瓶体。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明的隧道式灭菌干燥机用冷却箱，包括冷却箱体1、循环风腔10、循环风组件以及在冷却箱体1内由上至下依次布置的冷却风机7、冷却层流罩2、瓶体传送机构8，冷却箱体1的底部经循环风组件与循环风腔10的进口端相连通，循环风腔10的出口端位于冷却风机7的进风口一侧，循环风腔10内装设有冷却组件4，冷却组件4的底部设有冷凝水接排组件。通过在冷却组件4的底部装设冷凝水的接排组件，可将冷却组件4外壁上的冷凝水及时排出，防止污染药瓶或损坏冷却层流罩。

该冷却箱为内循环式冷却箱，冷却箱体1底部的循环风组件将经冷却层流罩2冷却的气流送入循环风腔10，经循环风腔10内的冷却组件4再次冷却后，由冷却风机7吸入吹入冷却层流罩2，冷却层流罩2布置于瓶体传送机构8的正上方，冷却层流罩4吹出冷风对瓶体传送机构8上的瓶体11进行冷却，以此形成内循环风。循环风组件包括排风机3和排风管道9，排风机位于冷却箱体1底部，排风管道9为竖直向上布置。

本实施例中，冷却组件4为表冷器，冷凝水接排组件包括接水槽5和排水管6，接水槽5设于表冷器的底部，排水管6的一端与接水槽5连通，排水管6的另一端与外部的储水部件连通，由排水管6将表冷器进水管外壁上的冷凝水排出冷却箱体1外。

本实施例中，排水管6上还设有U型管段61，其内装有液体，可以抵消表冷器附近的气压与外界大气压之差，便于冷凝水排出，结构简单紧凑、成本低廉。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。