[发明专利]一种连续铸造钢管设备无效
| 申请号: | 201010292779.0 | 申请日: | 2010-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN102416449A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
| 发明(设计)人: | 周久乐 | 申请(专利权)人: | 周久乐 |
| 主分类号: | B22D11/00 | 分类号: | B22D11/00;B22D11/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 110141 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 铸造 钢管 设备 | ||
1.一种连续铸造钢管设备,包括中间包、塞棒、振动台、组合式结晶器、冷却装置、剪切装置、三辊夹送装置;所述的塞棒安装在中间包内,所述的中间包固定在平台上,中间包上安装有中间包水口,所述的中间包水口与所述的内外结晶器相连接,所述的组合式结晶器由内结晶器和外结晶器组成,内、外结晶器固定在振动台架上;所述的冷却装置由一次冷却装置及二次冷却装置构成;所述的三辊夹送装置安装在立柱上,下边安装有剪切装置,其特征在于:
内、外结晶器由两个不同直径同心圆组成,两个同心圆直径之差是待铸造钢坯壁厚的二倍,内外结晶器通过互成90°的四支单臂或互成120°三支单臂同时固定在振动台架上,所述的三辊夹送装置设置在内、外结晶器的下方6-8m处,所述的剪切装置设置在内、外结晶器下方15-18m处。
2.根据权利要求1所述的一种连续铸造钢管设备,其特征在于所述的内结晶器采用高强度、高硬度钢制成,其壁厚为16-20mm之间,采用环缝式水冷结构,环缝为2-8mm之间,水流速控制在8-20m/s之间可调,结晶器长度1100-1200mm之间,结晶器自上而下400-600mm无锥度垂直等径,经过等截面后,结晶器自上至下400-600mm以下部分,采用千分之三向内收缩型内结晶器。
3.根据权利要求1所述的一种连续铸造钢管设备,其特征在于所述的外结晶器由纯钢镀铬或无磁性不锈钢或铜制成,外结晶器采用环缝式水冷系统,环缝2-8mm,钢制结晶器的水冷流速为8-20m/sec,水冷却压力大于1.2MPa,铜制结晶器的水流速为8m/sec,水冷却压力大于0.8-1.0MPa,用铜结晶器时,外结晶器长度控制在930mm左右,当用钢制作时,外结晶器长度在930mm-1200mm之间,外结晶器上采用统一锥度,依据钢种不同,锥度选在千分之二——千分之四之间。
4.根据权利要求1所述的一种连续铸造钢管设备其特征在于所述的内外结晶器下方均设置有悬挂套筒,内外套筒距离钢环壁缝在10mm-100mm之间,采用蒸汽、氮气或非氧化气体冷却,气体冷却压力大于0.8-2.5MPa。
5.根据权利要求1所述的一种连续铸造钢管设备,其特征在于所述的振动台采用正弦振动或非正弦振动,振动台振动频率为240-420次/分钟,振动振幅为2mm-10mm。
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